在绍兴英吉利印染有限公司的中控室,可以看到一块巨大的LED屏幕,工作人员只需通过轻点鼠标,就能在大屏幕上看到当天的产量、能耗、定型机烟道实时温度、染色一次合格率等重要信息。
这就是英吉利印染牵手数制科技BinMade联合开发的“智慧印染”工业互联网平台,通过低成本数字化改造,将印染企业原本经验式的生产管理转变为更科学、集约的生产模式。英吉利印染有关负责人表示,“智慧印染”通过精准分析采集数据,不断优化工艺流程,提高染色一次合格率,可为企业节省时间、人力、能源等成本,实现节能减排、提质增效。这也让我们看到了技术、数据、互联网在印染这个传统行业转型升级中所产生的巨大力量和无限的想象。
而这个力量的加速器,便来自一家立志成为最懂纺织的工业互联网企业——数制科技BinMade。其自主研发的“BinMade纺织工业互联网平台”,以面向纺织企业未来5-10年的发展目标,围绕印染、服装、合成革、零售等领域的全流程和全场景,提出覆盖架构、软件、硬件的数字化顶层设计。该平台及相关产品根植于云计算、大数据、人工智能、物联网等先进技术,融合精益生产等管理思想,从而提供高效便捷、价值可量化的落地方案。
数制科技BinMade创始人王江是清华大学硕士,曾组建并带领近千人团队开发千亿规模搜索引擎及大数据平台。他是Google总部原高级工程师、创新工场原首席架构师、友盟原联合创始人兼首席技术官、人民搜索原副总经理、蓝汛原首席技术官、云英创始人兼CEO等。他带领的核心团队成员主要来自谷歌、阿里巴巴、西门子等知名企业,具有互联网+纺织双重基因,历时9年的成长和沉淀,始终专注于云计算、大数据及人工智能领域,深耕自然语言处理、情感分析、语义分析、知识图谱、图像理解,专注大数据的采集存储和信息挖掘。
2021年1月,数制科技BinMade公司将总部从北京搬到了柯桥,开始新的征程。
“选择从京城来柯桥,听上去有些冒险,但半年来的实践证明我们真的来对了!”数制科技BinMade运营总监党先生告诉记者,柯桥作为一座“托在布上的城市”,纺织印染业是支柱产业,也是金名片。后疫情、双循环背景下,纺织行业也正处于转型升级的关键阶段,无论是头部企业还是中小企业,都需要积极求变,以数字化转型为手段,改变传统的生态模式和商业模式,提升行业劳动生产力,提升产品质量,降低能源消耗。这对数制科技BinMade来说,既是挑战,又是机遇。
今年年初,浙江全面启动“数字化改革”,数制科技BinMade积极响应政府号召,作为数字化改革重要落地项目的织造印染大脑唯一的建设方,助力柯桥区成功揭榜浙江省第一批“产业大脑”建设试点,并始终深度参与省产业大脑架构体系的开发工作;同时,在近期入选浙江省首批多跨应用场景的“浙里工程师”数字化改革项目,以柯桥印染产业工程师协同创新中心数字化应用场景为切入点,围绕“工程师人才队伍建设+科技赋能产业升级”的建设思路,搭建服务工程师与企业的数字化应用平台。
在柯桥,数制科技BinMade在深度理解行业趋势与转型需求后,将技术创新与场景应用融合,针对执行层和管理层的差异化需求,分别打造了“白鹭协同”和“朱鹮智囊”两大核心产品,推出了基于人工智能算法的“百灵排产”和链接纺织产业上下游的“青鸟供应链”,目前已在数十家纺织企业成功上线。“我们一直坚守着‘产品简单好用、价格感动人心、价值皆可计算’的初心,从柯桥全新出发,用科技让中国纺织更强。”党先生说。
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