日前，记者走进淄博海润丝绸发展有限公司(以下简称海润丝绸)，通过丝绸织造智慧工厂数据平台，可以看到目前公司的订单管理、计划排产等详尽内容，车间各个环节的生产状态也一目了然。

　　在这里，“老纺织”与“新技术”的融合令人印象深刻。数字经济不仅是一个独立的产业形态，更是推动传统产业转型升级的重要“催化剂”。

　　在并丝工序中，过去需要人工肉眼识别的几股丝线，现在都配备了清糙装置，这一装置能够在第一时间识别并切断存在质量问题的丝线，防止其进入后续生产环节，从而确保成品质量。

　　“原来的老设备依赖人工操作，工人们需要时刻盯着机器，即便这样也避免不了质量问题。现在生产流程都实现了自动化，在生产线旁边的显示屏上，断经、断纬、停车时间等信息都显示得十分准确，对质量的把控非常严格。”公司生产部经理陈凤说。

　　“纺织行业作为传统的劳动密集型产业，过去设备先进化程度很低，生产效率也不高，工人劳动强度很大，一度面临着‘招工难’的发展痛点。”公司副总经理王先祯说，为了应对设备老化等问题，2018年，公司下定决心开始提升数字化生产水平。

　　几年内，海润丝绸分两阶段完成了生产环节的数字化提升改造工程。第一阶段，公司建起丝绸织造智慧工厂数据平台，同时购置20台新型剑杆织机，实现了数据连接互通。2021年前后，公司在现有设备的基础上进一步实施了技术改造，更换老旧电控箱，实现了自动补档和补纬功能，并为所有织机都安上远红外线自动探测装置。经过一年半的改造和调试，项目正式投产，吸引了众多同行前来参观学习。

　　近日，在工业和信息化部公布的2024年“数字三品”应用场景典型案例名单中，淄博海润丝绸发展有限公司的“数字智能化赋能丝绸产业转型升级”应用案例榜上有名。

　　“数字化提升改造后，我们的产能提高30%，产品质量提升15%,原料消耗降低25%，工人劳动强度减少20%，与此同时，对公司招工也起到了一定的促进作用。”王先祯说。

　　可以看到，对企业而言，在数字经济的引导下，加大数字化改造力度赋能企业提质增效，成为未来重要的发展方向。值得一提的是，增品种、提品质、创品牌的“三品”战略更是开启了数字经济时代企业数字化转型的新阶段。