一个个蚕茧进入蚕茧切割机，被有序横向切开，茧壳和蚕蛹掉入传送带中，茧壳被风机吸走，工人再将蚕蛹按等级分拣。日前，在内蒙古呼伦贝尔市阿荣旗的一家自动化科技有限公司，蚕茧切割机发明者王萌给记者演示着他的专利机器。

　　“这是我用7年时间研发的蚕茧切割机，刚刚获得发明专利证书。工人一小时能剪约24斤蚕茧，切割机每小时能剪100斤蚕茧，这个机械在网上销售得很好。”王萌指着另一台机器介绍，由他研发的蚕蛹大小分拣机卖得也很好，100斤蚕蛹一个工人要用一小时分拣完，机械只需5分钟。

　　“我最初的想法就是如何改变人工的效率，怎样实现柞蚕效益最大化，实践证明‘传统+科技+品牌’是出路。”王萌从小就和柞蚕打交道，家里收售蚕茧20多年，并建有冷库存放蚕茧。机械设计自动化专业毕业后，他曾在深圳富士康干了4年的机械设计工作，2016年回到家乡阿荣旗，注册了自动化科技有限公司，开始研发蚕茧切割机。

　　“这就是阿荣旗的柞蚕丝，是经过自治区纤维检验局检测的一等蚕丝。”王萌轻轻地拍打着蚕丝。2018年，王萌又成立了家欣蚕丝被加工厂，“呼伦锦”牌蚕丝棉裤在全国销售，“家欣”牌蚕丝被还卖到了新加坡。

　　和王萌一样，42岁的尹俏德也以阿荣旗本地的柞蚕丝为原料，采取收购、生产、销售一体化模式，成立了以自己名字命名的家纺公司，年产被褥、枕头等蚕丝制品1.5万余套，产品销往北京、上海、天津等城市。此外，他投资建设了占地2240平方米，集博物馆参观、休闲、娱乐、体验于一体柞蚕文化体验中心，这也是内蒙古首个以柞蚕文化为主题的项目。

　　“年底，柞蚕文化体验中心就能装修完成，游客可以进馆探索阿荣旗柞蚕文化的发展，感受由蚕到丝的神奇蜕变。”尹俏德说。

　　近年来，阿荣旗紧扣“五区”联动发展主题，建设绿色产业集聚区，确保“大项目顶天立地、小项目铺天盖地”。当地年平均商品茧和蚕种产量分别为600多万公斤和10万公斤，柞蚕茧产值达2.3亿元。

　　“我们全力推进柞蚕产业基地建设，引进辽宁、吉林等地先进放养模式，自主研发的新蚕种‘双丰一号’和‘珍珠一号’通过北方蚕业科研协作区品种审定。目前，正在积极探索人工培育蛹虫草，并以柞蚕蛹为培育原料，实行人工嫁接真菌。”阿荣旗蚕业技术推广中心主任李志说。

　　“破茧”柞蚕“涌”新思，从传统养蚕到良种繁育、从单一结构到多元延伸……阿荣旗围绕柞蚕产业构建全产业链条，以科技创新引领产业振兴，将生态优势转化为经济优势，不断拓宽乡村振兴的蚕业致富之路。