纺织这十年·企事录 | 鹿王:打好转型“三张牌”

http://www.texnet.com.cn/ 2022-09-23 15:18:22 来源:中国纺织报

  10年来,内蒙古鹿王羊绒有限公司(以下简称“鹿王公司”)积极实施全球化产业布局,从产品出海到产业出海、品牌出海,不断夯实产业链基础,积极探索多元化发展模式,点亮鹿王羊绒产业高质量发展之路。

  鹿王公司前身为包头鹿苑羊绒衫厂,创立于1985年,2010年改制为民营企业。通过改革转制与创新转型的“双轮驱动”,鹿王公司在包头市拥有染色、纺纱、电脑针织、制衣、机织等6大工厂,在马达加斯加、柬埔寨拥有11家工厂,可年产400万件羊绒衫。

  鹿王公司董事长郑浩生告诉《中国纺织报》记者,鹿王扎实打好绿色发展、技术创新、海外建厂“三张牌”,稳步走上规模化、集约化、可持续发展道路。

  下大功夫推进绿色发展

  走进鹿王公司包头总部的电脑工厂,全自动电脑横机工艺磁盘主管李志强正在巡查生产线织机运转情况。厂房内,机器的蜂鸣声不绝于耳。在羊绒针织产品绿色加工示范线上,一根纱线进去,一件衣服出来,全自动生产制造,只需不足一个小时。

  过去,从一根纱线到加工成一件衣服,需要多道工序的繁琐流程,“一针一线密密缝”的背后,需要消耗大量能源和人力。如今,新技术将这一过程变得更轻松,也让生产过程更加低碳环保

  “鹿王公司包头总部电脑工厂250台全自动电脑横机、鹿王马达加斯加公司300台横机、鹿王柬埔寨公司200台横机均可匹配复杂工艺款式,只要输入编织程序,便可自动织出片衣。”李志强介绍说:“全自动电脑横机缩短了生产周期,能耗也降低了约三分之一。”

  “鹿王羊绒能被市场认可,企业能走到今天,靠的就是扎扎实实求质量,稳扎稳打谋创新。”郑浩生说,羊绒是白色的,但鹿王公司以“研发全生命周期绿色产品”为核心,在“绿”上下了大功夫。

  依托资源优势,创建绿色基因。“羊绒资源绿色无污染,染料助剂生态环保,生产过程体系可控。鹿王公司充分发挥资源及区位优势,加大生态建设力度,开展重点产品生命周期评价,为羊绒产品的生产加工创建绿色的基因。”郑浩生介绍,公司的羊绒针织产品原料多年来坚持以阿拉善盟为主产区,山羊绒细度在15微米左右,长度在36毫米左右,品质名列前茅。在针织产品加工过程中,使用的染料和助剂全部符合国际生态纺织品标准。

  鹿王公司分管原料的主管田国成介绍道:“公司积极参与国际认证和国际羊绒行业组织,通过ISO9001等多项国际认证,并通过GB/T29490知识产权贯标认证,是可持续纤维联盟(SFA)和优质羊绒标准(GCS)组织的发起人和主要成员。

  实施绿色举措,创新绿色产品。“10年来,公司通过淘汰落后产能、产品结构调整、强化管理和技术创新,逐步打造清洁、低耗、高效的绿色生产工艺全流程。”郑浩生说,2012年以来,公司进行了“羊绒快速染色技术的研发与应用”“羊绒酸性漂白技术的研发与应用”“羊绒产品低温后整理技术的研发与应用”等一系列技术研发,不断提高科技水平。2018年,公司被工业和信息化部评为“绿色工厂”。2019年,公司生产的羊绒针织产品被中国标准化研究院评为“绿色领跑产品”。

  参加标准制定,推行生态设计产品。鹿王公司参与制定了《绿色设计产品评价技术规范羊绒针织制品》《温室气体排放核算与报告要求羊绒制品生产企业》等一系列标准,提高了企业绿色生产水平。同时,企业加强无缝合、无染色的羊绒纯天然系列产品的研发,将无污染环保的生态理念,通过产品传递给消费者。2017年,公司生产的羊绒针织产品被评为“绿色设计产品”,按照国家标准GB/T32162-2015《生态设计产品标识》粘贴生态设计产品图标,将绿色环保产品提供给消费者,不断提升鹿王产品的品牌价值。

  在马达加斯加、柬埔寨两个海外基地的工厂,鹿王公司建立了绿色生产模式,不断推行绿色生产加工,确保最终产品的绿色生态。公司还加强国内外人员的培训,提升管理人员、生产人员的绿色理念,充分发挥公司总部绿色管理的带动、引领作用。2020年,鹿王公司被中国生产力促进中心协会等单位授予“2019‘一带一路’绿色领跑者”。

  如今,鹿王公司已发展成为专业化生产羊绒系列产品的大型纺织服装企业,在全球拥有17个工厂、8个生产基地,产品远销美国、欧盟、日本、韩国等国家和地区。

  技术创新铸就竞争优势

  郑浩生始终认为,在企业发展的道路上,技术创新功不可没。鹿王公司以专业、专一、专心、专注做“一件羊绒服饰”为目标,用技术创新及服务品质打造品牌,深耕羊绒产业。

  “鹿王最大的优势就是技术创新。”郑浩生说,鹿王始终坚持“科技鹿王、时尚鹿王、绿色鹿王”的经营战略,将数字化、信息化、智能化融入企业发展规划,积极投入自动化设备5000余万元,通过科技赋能,构建“点、线、面”自动化发展布局,建立统一规范的“业务连接”数据平台,实现“产业联合”数据分享,加快内外部资源整合,改善标准化管理体系,为企业长期发展积蓄内在驱动力。

  如今的鹿王,车间内自动化编织设备整齐排列,各类自动化设备的使用,使生产效率提升近30%。人工智能一张图,数据中心一个标准,物联平台一张网,新技术让整个企业各工作流程优化,提升企业效益。

  作为国家功能性羊绒产品开发基地、高新技术企业,鹿王始终将产品研发视为创新战略的核心,通过强化与中国畜产品信息中心的交流研讨、创办主题设计大赛等,开发绿色环保新面料和适应消费者新需求的成衣产品,系统提升自身竞争优势。

  “我们以‘研发全生命周期绿色产品’为核心,在原料配方研究、工艺技术创新和产品生态设计方面取得了不少突破。公司重视知识产权保护,注册商标65件,目前已研发出100余款环保羊绒产品,授权专利296项,获得国家科技进步二等奖1项,市级以上科技奖30多项,行业优质精品奖、设计奖、‘唯尔佳’优秀新产品奖30项,主持和参与制订、修订国家、行业标准40多项,有力提升了‘鹿王’品牌的科技含量,并为市场竞争打下坚实基础。”鹿王公司分管技术中心的副总经理聂文山告诉记者。

  郑浩生说:“鹿王是羊绒行业‘国家级企业技术中心’,是国家工信部首批命名的‘工业设计中心’,《羊绒精纺高支纱技术开发及应用》曾获得国家科技进步二等奖,该项目开发出山羊绒与桑蚕丝混纺的精纺高支纱系列纱线,山羊绒含量可从10%-90%,纱线支数100/2-200/2Nm,产品有轻薄时装、内衣、衬衫、围巾等品类。鹿王还相继开发出纯羊绒和羊绒混纺特高支精纺纱线及其产品,目前产品的最高支数可以做到纯羊绒200/1和300/2Nm的纱线,提高了羊绒产品的科技含量和附加值。”

  在鹿王公司信息中心,数台控制器闪烁着指示灯光,数十位软件工程师正聚精会神地编程。鹿王公司分管信息中心的副总经理孟志华告诉记者:“鹿王信息化已建成了较为完整的ERP系统,几乎覆盖了公司的所有部门。ERP系统的建立,为我们对客户订单的跟踪和追溯提供了便利。从成品生产的角度来讲,对于任何一款产品,可以追溯到这些产品从哪里下了订单,这些订单是放在国内生产,还是放在国外生产,以及订单的明细数据、生产计划安排、生产进度、发货和运输情况,更为细致地追溯到每一件衣服经历了多少道工序,每道工序是哪些工人生产的,哪些工人进行质量检验的。从原料的角度来说,我们可以追溯到每个订单的织造过程使用了哪些批号的纱线,每个纱批使用了哪些色绒,每批色绒使用了哪些原料,根据原料批号,可以进一步追溯到它的产地在哪个牧场和山羊的养殖、生产情况,以及这些羊绒的长度和细度。”

  科技创新为鹿王公司迈向高质量发展提供了技术支撑。以技术创新为重要依托,鹿王在全球市场竞争中的优势更加明显。

  海外建厂坚定“走出去

  鹿王公司积极融入“一带一路”建设,加快“走出去”步伐,取得了丰硕成果。

  “中国与非洲各国语言不通,文化不同,鹿王海外工厂必须要做好企业文化的融合与互通。”郑浩生回忆说,建厂之初,由于文化差异,当地员工离职率相当高,几乎每年都要招工、培训、就业,如此循环往复多次。一名从国内派驻马达加斯加的鹿王员工告诉他,自己把每次跟当地员工沟通的心得一一记录下来,通过这样的细节储备来了解当地的风俗习惯,加深与当地员工的交流,既传授技术给他们,也把鹿王的企业文化逐步传递给他们。

  “现在,总公司派遣技术生产、质量、业务、财务管理人员已经从早期的150多人减少到50人。大部分本地员工教育水平也有了显著的提高,有些员工甚至可以用中文简单交流,有的已进入公司技术及管理团队。通过经营管理人员适度本土化,鹿王马达加斯加公司建立了和谐的劳动关系和公共关系。”

  鹿王公司每年为马达加斯加提供近万个就业机会,与其他纺织业共同创造了马达加斯加三分之一的工业产值,推动了当地经济的发展。

  郑浩生讲了一个故事:2019年初夏,他去马达加斯加公司出差时,许多本地员工拉着他合影,虽然语言不通,但从他们的笑容上看到了他们对企业的爱。工作人员翻译了一位非洲员工的话:他非常骄傲在鹿王公司工作,公司让他一家有饭吃、有衣穿、孩子有学上,周围的人都羡慕他,他希望鹿王公司订单再多点,工厂一直办下去。

  在海外新冠肺炎疫情严重时,鹿王公司95%的当地员工都签署了做好自身防护时自愿工作的诉求。“我们海外公司的本地员工与公司是同呼吸共命运的兄弟,更是战友。2020年1月年至2022年9月,鹿王马达加斯加公司7000多名员工未发生一例感染事件。”郑浩生说。

  郑浩生表示,随着共建“一带一路”在非洲继续走深走实,中非经贸合作将继续深化。这也是国内企业加快“走出去”步伐,稳健走向国际市场的机遇期。“当然,‘走出去’还需掌握一定的本领,除了品牌与技术之外,需要做更多的功课,努力实现共同发展、互利共赢。”郑浩生说。

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