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　　据统计，每年有800万吨塑料倒进海洋，只需十天，塑料就足以覆盖整个曼哈顿岛。倒进海洋的塑料已经严重影响地球生态系统，破坏最直接的是该流域海洋生物体，通过海水和生物的流动，塑料颗粒的摄入和转移贯穿整个海洋食物链，在细胞、器官系统等亚细胞层面、生物个体层面和生态群落等层面都会产生影响，甚至可能通过生物和物理手段破坏海洋对碳的长期储存。

　　随着全球极端天气增多，越来越多国家意识到了环境保护的重要性，人类与陆地、海洋是统一的整体。作为全球可持续发展的难题和重点，治理海洋塑料污染纳入地球保护框架，联合国倡议加大塑料回收再利用领域的投入研发。

　　最初，塑料回收后大量采用填埋或焚烧方法，有一些被用作煤、油和焦的替代燃料，有一些成为了化工原料，只有非常少的塑料被再生利用。

　　人们日常生活中常见的饮料瓶、矿泉水瓶的透明部分，大多由PET塑料材质制成，经过回收、清洗、提炼、切片，PET可以用高温熔成再生的薄片，融化拉丝，进一步压延制成纺织物中的纤维。当它单独纺纱时，可以成为化纤；在拉丝的过程中跟棉进行混纺，就可以成为复合面料。

　　当可持续浪潮席卷全球，欧盟碳关税开始步入实施阶段，为响应各国减碳减“塑”可持续发展战略目标，纺织行业从塑料回收利用再生产的纱线源头开始，与下游面料、服装企业协同加速形成以绿色、低碳、循环为特征的可持续新经济生态体。以塑料瓶纺纱线为代表案例的绿色新纤维材料正在成为一门大生意，为服装纺织行业带来更多绿色金融、ESG评估、消费者道德认同上的实际经济效益，以此为长期主义者形成长远竞争优势。

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　　在“科技、时尚、绿色”成为纺织行业新定位的背景下，许多纤维纱线企业开始向绿色新材料领域寻求突破，从产品生命周期的初始，为行业带来更多可持续低碳的纺织材料选择。

　　英国一家纱线企业致力于将塑料瓶研制成各种缝纫线、纱线，总销售额超过12.54亿美金，带动产业链制造商、品牌一起为地球减“塑”。在生产中他们测算出67个随手丢弃的塑料瓶可以制成1公斤的缝纫线，不仅产品结实耐用，还可以减少海洋塑料污染，降低二氧化碳排放量。

　　去年国内坚持绿色发展主线的纤维材料企业也取得不错成绩，通过研发循环再生纤维、生产天然植物可降解纤维、原液着色纤维等新技术新材料，形成绿色差异化纱线品牌，使纱线产量、出口创汇均创历史新高。其中，以回收塑料瓶、废旧纺织品、木浆粕为原料生产的再生纤维，循环利用减少污染。采用纯天然原材料，运用植物萃取技术、微胶囊技术、生物再生技术打造的薄荷纤维、草珊瑚纤维、天茶纤维等植物纤维，在国内外市场都有着极强的竞争力与影响力。环保粘胶可以节约用水24L，降低碳排放2.89KG；通过纺前注入技术，将纤维素纤维与环保颜料有机结合，可以减少后期染整工序，减少用水约100L，降低碳排放4.23KG。

　　除了研发绿色新材料减少向下游输出碳排放，纤维纱线企业持续推进清洁生产、节能降耗，从设备、工艺、产品、管理等环节入手，提高资源利用效率，并通过数字赋能，提升工厂智能化程度，推进绿色制造体系建设。绿色生产与数字化转型的创新举措，化解了因推动新体系发展增加的运营成本。通过参与“30·60中国时尚品牌气候创新行动碳中和加速计划”，服装纺织产业链上下游紧密协作，努力实现从原料到产品全过程的无污染绿色发展，建立碳足迹追溯、可持续追溯体系，形成从源头到末端产业链绿色循环生态圈。

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　　唯链科技持续为诸多服装品牌、纺织企业提供区块链可持续追溯解决方案，可信记录服装绿色生产织造过程、各环节减少浪费举措、为偏远地区提供就业岗位、原材料回收再利用、发展循环经济等一系列可持续行动，向消费者、下游品牌商、监管机构展示可持续举措。

　　Shokay作为世界上第一家专注于开发牦牛绒精品的纺织品品牌，在过去的15年中，通过直接从青海、西藏和四川牧民那里采购优质牦牛纤维，与志同道合的制造商合作，建立了完整的可追溯供应链。借助唯链区块链，Shokay将产品绿色透明度以可量化的形式呈现，对整条供应链数据进行跟踪记录，并通过部署在智能合约上的碳减排模型对碳足迹进行计算、换算。

　　积极投身可持续事业的街头服饰品牌Paril Clothing将区块链作为了自身发展的战略性技术工具。消费者扫码即可了解该作品的创作理念、原料产地，以及绿色织造过程，轻松追踪产品所用原材料的棉花生产种植基地、绿色生产加工制造过程。

　　未来，将有更多同行者有效追溯完整生产链上的碳足迹和可持续行动，发力可持续生态圈。