如今的吉林，正加大力度推进传统制造业数字化改造，依靠科技创新“第一动力”，让传统产业增“智”提“质”。

　　与此同时，新材料的开发应用，也正在推动技术进步和产业升级。这是一束碳纤维的原丝，想不到的是，这一束共有35000根纤维，要想看清楚每一根纤维要使用显微镜才行。一束碳纤维的强度，却比普通钢铁要高7倍以上；而重量，只有钢铁的四分之一。

　　白丝变黑丝碳纤维的“奇妙之旅”

　　总台记者孙建德：旁边飞速转动的白丝，叫作碳纤维原丝，是由石油中提取的丙烯腈加工而成。

　　总台记者孙建德：当原丝进入氧化炉中，一场美妙的蜕变就此开始。原丝要经过低温碳化、高温碳化等多道工序，尤其在经过1500摄氏度左右的高温氧化时，一般的纤维早已化作灰烬，原丝则“淬火成金”，去除掉非碳元素，留下纯度高达95%以上的碳元素，在这之后经过多种工序之后，最终获得这种被称为“黑色黄金”的碳纤维。

　　总台记者孙建德：它的强度达到了国际领先级水准，别看它柔软、纤细，实际上强度是钢的7至9倍，重量却只有钢的四分之一。技术人员在车间做了一场拉伸强度测试，用两段这样的碳纤维做拖车绳，前后连接两辆叉车，依靠它可以轻松拖动4.3吨重的叉车前行，而不发生折断。

　　总台记者孙建德：为什么碳纤维这么牛？来看它的内部结构。其实每一束碳纤维都由数万根单丝构成，在500倍的显微镜下，可以看到肉眼看不见的单丝，它的粗细仅为头发丝的十分之一。这是单丝的横截面，每一根的圆度和粗细都基本一致，也就是说每一根单丝都在发挥作用。实际上是几万根小丝线在同时发力，它们排列在一起，发挥出强大致密性。

　　突破技术封锁国产碳纤维从无到有

　　总台记者孙建德：能够生产出这样高质量的产品背后，其实是国产碳纤维不断的自主研发之路。在经历了五年多、上百次试验、上千次调试以及上万组数据之后，终于在2011年实现了原丝的量产，也开创了我国碳纤维原丝大规模生产先河。

　　应用场景广泛不断降低制造成本

　　总台记者孙建德：如今这里原丝产能达16万吨，是国内市场占有率达90%以上，碳纤维产能达4.9万吨，位居全球前列。

　　总台记者孙建德：近几年随着国产碳纤维的强势崛起，进口碳纤维的价格下降了40%多，现在碳纤维已经被广泛应用到航空航天、汽车轻量化制造、能源装备以及无人机制造等多个领域当中。未来，国产碳纤维将会向更高水平迈进，我们也期待着，它在更多领域大显身手。