在传统家纺行业，图案设计与色彩工艺长期依赖人工经验，研发周期长、试错成本高。而愉悦家纺正通过 AI 重新定义 “一根纱、一块布” 的生产逻辑，成为中国家纺行业智能化转型的标杆。

AI 进设计：从 “手工创意” 到 “智造共创”

愉悦家纺搭建了中国家纺行业首个生成式人工智能（AIGC）技术平台，将传统图案设计从手工创意转化为智能、可控、可追溯的数字化流程。平台聚焦 “设计智能化” 与 “设计智库”，把企业在家用纺织品领域沉淀多年的图案知识注入模型，形成 “创意生成 — 智能管理 — 客户匹配” 闭环。上线短短两个月，平台即生成原创设计图案 1.5 万余张，其中约 12% 进入企业选品流程，设计效率较传统模式提升 20 倍；上线一年，累计生成原创图案近 10 万张，产品研发周期缩短 40%。

“AI 的使用不是更快，而是更准；不是替代，而是共创。” 愉悦家纺 AI 设计部主任韩颖这样概括技术落地的逻辑 ——AI 负责高效生成与智能筛选，设计师则聚焦价值判断与创意升华，人机协同让设计既保稳定又富个性。

AI 进工艺：一根纱线 “万米不重色”

在生产端，愉悦家纺突破智能数字化彩色纺纱技术，通过精准控制纱线密度、色纤维混纺比等关键参数，实现了 “万米不重色” 的行业奇迹。与传统的整根纱线或全幅染色不同，这一工艺仅用少量色纤维搭配白纤维即可纺出理想花型，大幅降低印染环节的耗水耗能，其中节水比例高达 67%，为纺织业绿色低碳转型提供了可复制的路径。

AI 进工厂：双平台大模型降本增效

愉悦家纺构建起双平台 AI 大模型架构，建成国家级 5G 工厂，通过算力租赁与 DeepSeek 本地化部署，累计为企业节约数千万元成本，并完成全链条信息系统覆盖，让订单、排产、质检、仓储等环节实现数据贯通。依托 AI 与数字化底座，企业正把产品质量管控推向更精准、更高效的水平。

从 “愉悦” 到 “逾越”

借助 AI 赋能，这家老牌家纺企业正突破传统制造的效率与创新边界。截至目前，愉悦家纺已拥有 245 项国家专利，参与 36 项国家及行业标准认定。从 AI 设计平台到彩色纺纱工艺，再到 5G 智能工厂，愉悦家纺印证了 AI 并非简单替代传统工艺，而是为 “中国制造” 注入精准、绿色与可持续的新动能，为传统纺织行业打开了更大想象空间。