近日，由浙江理工大学绍兴柯桥研究院孵化的嘉发科技，其自主研发的**纯物理机械柔软整理成套工艺设备**在柯桥实现规模化落地，以物理揉搓方式替代传统化学柔软工序，帮助纺织企业告别高污染的化学柔软后整理环节，为印染行业-1.html">印染行业绿色转型提供全新技术路径。

　　纺织面料传统柔软整理大多依靠浸轧硅油类化学柔软助剂完成，生产过程消耗大量水资源，助剂利用率有限，会产生较高COD印染废水，污水处理压力大，还存在助剂残留风险，也是染整环节主要污染来源之一，同时面临海外ZDHC、OEKO‑TEX等绿色标准的严苛约束。

　　针对行业痛点，嘉发科技联合浙江理工大学绍兴柯桥研究院、浙江省现代纺织技术创新中心组建专项攻关团队，研发双联机主体、两头双边中央吸尘系统等核心装备，依靠机械揉搓、气流扰动的物理作用改善织物手感蓬松度，**全程不添加化学柔软助剂**，不用配套柔软浸轧水洗工序，从源头削减助剂使用与污水排放。

　　经实际生产验证，经过该设备处理后的面料无化学药剂残留，手感蓬松柔软，产品可以满足家纺、高端服装面料的生态环保要求，适配出口供应链绿色准入条件。设备可适配棉、化纤、混纺等多类面料，既可以用于新建产线，也能够对现有印染工厂进行技改配套，帮助企业降低助剂采购、污水处理两大板块成本，减少新污染物管控压力。

　　当前纺织印染行业环保约束持续收紧，化学助剂管控趋严，物理后整理技术成为重要发展方向。嘉发科技这套物理柔软整理装备实现产业化应用，打通“物理替代化学”后整理的落地通道。

　　下一步，企业将持续迭代装备工艺，拓展面料适用品类，加快技术向国内各大纺织产业集群推广，助力印染企业降污减碳，破解传统柔软工序污染难题，赋能纺织后整理产业高质量绿色升级。