近日，绍兴环思智慧科技股份有限公司深耕印染车间数字化攻坚，践行**“把算法写进染缸”**的技术路线，将人工智能算法、工业物联网与染色生产工艺深度耦合，破解印染行业长期依靠老师傅经验调色、批次色差难控、一次成功率偏低等行业痛点，推动印染生产由“经验驱动”转向“算法决策”的全新阶段。

　　印染工序变量繁多，染料配比、升温曲线、保温时长、水质条件任一参数波动，就容易引发缸差、色偏、返修重染，一直是纺织后整理数字化最难啃的环节。以往染色配方、温控方案大多依靠资深技工日积月累的实操经验，技艺难以沉淀、复制和传承，人员流动极易造成生产质量波动。

　　依托“环思大脑”印染智慧生产一体化平台，环思智慧通过物联网终端打通染缸设备的数据接口，实时采集染缸温度、压力、染料助剂投放量、升‑保温曲线等全流程生产数据，沉淀企业专属染色工艺数字知识库，把一线染色技工宝贵的实操经验转化成可复用的数字化算法模型环思智慧科...。企业最新研发的混纺面料跨材质动态染色算法专利，利用光谱特征提取、纤维材质解耦运算，针对涤棉、棉锦氨等难染色混纺织物，自动生成适配的染色工艺方案，降低同色异谱、批次色差风险，补齐混纺面料染色数字化短板。

　　算法落地车间后，可实现智能配方推荐、染色过程偏差预警、APS智能排产、染料助剂精准计量配送，引导染厂优化升温曲线，有效提升面料染色一次成功率，减少返工回修，降低染料、蒸汽、水电能耗与疵布损耗。项目落地后不少合作印染企业实现排产效率提升50%，车间能源消耗下降15%，生产成本得到明显优化。

　　区别于通用型工业软件，环思智慧坚持“纺织工艺先行，数字化工具赋能”，面向印染龙头打造全套智能工厂解决方案，同时推出轻量化模块化数字化产品，助力广大中小印染企业低成本完成车间智能化升级。未来企业将持续推进AI算法下沉染缸一线，深挖智能打样、疵品预判、能源优化等场景应用，以数智技术激活印染新质生产力，助推国内纺织印染产业绿色高质量转型。