8月4日，央视《焦点访谈》栏目播出系列专题《开局“新”力量》，再度将镜头对准中复神鹰碳纤维股份有限公司，深度解码国产超高强碳纤维T1200从自主研发到全球率先量产的突破之路，展现纺织新材料领域科技创新与产业创新深度融合、锻造新质生产力的硬核实力。

　　在江苏连云港中复神鹰千米级碳纤维智能生产基地，在绵延一公里的现代化产线现场，跟随央视镜头可直观见证国产高端碳纤维实现从跟跑到领跑的历史性跨越。

　　中复神鹰碳纤维股份有限公司总经理陈秋飞：我们今年3月份全球首发实现量产的T1200级碳纤维，一束丝里面有12000根单丝，它很细，强度很高，强度达到了8000兆帕，是普通钢铁10倍以上的强度。它密度特别轻，不到钢铁的四分之一。就像我们手指头这么粗的碳纤维，截面积1平方厘米可以吊起一架满载的C919大飞机。

　　碳纤维被誉为“黑色黄金”“新材料之王”，广泛用于航空航天及风电等高端制造领域，是支撑大国重器的关键战略物资。然而，20多年前，中国连一根碳纤维都不能自主制造，完全被国外企业“卡脖子”。

　　陈秋飞告诉记者，碳纤维根据拉伸强度，分为不同等级。数值越大，性能与技术难度越高。T300级是基础通用级，T700级可用在风电、新能源汽车制造等民用产业，T800级是航空航天领域核心材料，T1000级及以上属于超高强级别，面向火箭、卫星等尖端国防航天领域。从T300级开始，中国一直在跟跑，直到今年T1200级成功量产，中国才第一次在碳纤维领域实现领跑。为了这一天，他们拼搏了4年多。

　　陈秋飞：国际上的头部企业深耕碳纤维差不多50多年，它从T1100级碳纤维到T1200级碳纤维的开发过程花十多年时间，到目前还没有实现量产。我们花了4年多时间从研发到量产，我觉得已经是非常快的速度了。

　　新质生产力是拼出来的，这是记者在中复神鹰采访调研时最深切的感受。为了国家战略需求，为了追赶国际一流，在这里，科技创新和产业创新无缝对接，新技术新工艺直接在生产线上试。研制生产碳纤维，从白色的原丝到最后脱胎换骨变成黑色的碳纤维，涉及300多道工序、3000多个调控参数，可以说是“一场参数复杂而精密的舞蹈”。

　　中复神鹰碳纤维股份有限公司首席科学家张国良：碳纤维是一个系统的工程，它的复杂在于它的变化，它有四道是化学变化，还有四道是物理变化，炉膛的温度要从200摄氏度到2000多摄氏度一级一级往上升，而且每一道对下一道的影响都是非常重要的，这么八道变化加在一起，使碳纤维的整个生产过程变得相当复杂。

　　T1200级碳纤维，拉伸强度要达到8000兆帕，这是目前世界碳纤维最高的强度。从实验室研发到实现工程化量产，研制团队遇到的最大挑战就是碳纤维的缺陷控制。以前研制T1100级及以下级别碳纤维，控制的缺陷是亚微米级的，而研制T1200级碳纤维需要控制的缺陷是亚纳米级。要达到量产的良产率，从原丝分子结构设计到每一道工序都必须严格控制缺陷。

　　正当研制团队不断试错寻找技术突破口时，2023年，日本碳纤维头部企业宣布T1200级碳纤维实验室研制成功，计划2026年实现工程化量产。这激起中复神鹰研制团队赶超国际一流的斗志。这条长长的生产线，并不是一般意义上的中试线，它其实是一条百吨级的碳纤维量产线。实验室科技成果要转化为现实生产力，一般要经过小规模中试生产，才能进一步实现大规模量产。为了加快形成新质生产力，中复神鹰研制团队选择了从1直接到N的快速产业创新路径。

　　陈秋飞：我们能用四年多的时间突破一代碳纤维材料，得益于我们在工程化的生产线上进行验证，验证完了，我们就可以快速转入量产。

　　张国良：从开始做实验到现在四年就把它做出来了，其实我们前面二十多年都是一个很大的积累，一直在积累。我们做碳纤维这些年来，技术的进步从来没有停止过，最近又进行了一些探讨，认为碳纤维的强度及性能还能够再提高一步，还能够再提高一个档次。

　　此次央视再度聚焦中复神鹰，既是国家主流媒体对纺织新材料自主创新成果的权威认可，也为整个化纤行业指明发展方向：唯有坚持科创与产创深度融合，深耕精细制造、突破核心工艺，才能持续夯实新材料产业根基。站在“十五五”发展新起点，以中复神鹰为代表的纺织新材料企业，正持续以纤维创新赋能高端制造，为中国经济向新向优发展注入源源不断的纺织新力量。