在日新月异的合成纤维领域，锦纶以卓越的性能和广泛的应用前景，成为了时尚服饰、健康医疗及安全防护等多个领域的热门材料。作为中国民用锦纶技术引领者，福建永荣锦江股份有限公司(以下简称“永荣股份”)自创立以来，始终对科技创新保持着高度重视，不仅打造了功能性系列锦康纱®、高端差异化系列锦逸纱®、低碳环保系列锦生纱®的“三根纱”产品体系，更在智能制造、节能降耗等方面取得了多项技术突破。

　　       为进一步拓展锦纶纤维在面料开发中的多元应用，今年，永荣股份与中国国际面料设计大赛再度携手，共同设置了“锦纶(永荣锦江)产品开发应用奖”，吸引了来自240余家企业的830余款优质面料参评。二者的携手共进，从纤维源头引领了以市场需求为导向的产品开发，极大地推动了锦纶的终端应用与商业转化。

　　赛企互动，四度携手收获几何？

　　在纺织行业，创新是推动企业蓬勃发展的不竭动力。永荣股份就是这样一家以创新驱动，不断探索锦纶纤维新领域的行业先锋企业。今年是永荣股份与大赛连续合作的第四年，永荣股份纺丝总工程师龙海容在采访中表示，“永荣股份设立锦纶奖项的初衷，就是想借助大赛这一国际化的专业平台，进一步激发锦纶产品开发的多元创新活力，有效提升锦纶面料的产品品质和市场竞争力。”

　　       作为我国最早产业化生产的合成纤维，锦纶已成为纺织领域的第二大化学纤维。“通过大赛奖项的设置，我们搭建起了行业协同创新的桥梁，不仅提升了永荣特色纤维产品在各领域的应用力度，更促进了产业链上下游企业的深度交流与紧密合作，为锦纶行业的健康可持续发展贡献了智慧与力量。”龙海容介绍道。

　　创新不断，国产锦纶66持续发力

　　近年来，永荣股份专注高端差异化产品的研发和生产，在锦纶66领域打破国外垄断，研发出与国际品质相媲美的锦纶66纤维。锦纶66相较于锦纶6在手感与弹性、耐低温脆变性能、耐日晒性能以及高强度与耐磨耐老化等方面均展现出显著的优越性。这些特性不仅提升了锦纶66的市场竞争力，也推动了其在高端贴身服饰、户外装备及安全防护等多个领域的应用与发展。

　　 “目前永荣股份在锦纶6聚合、纺丝技术上已实现领先，在项目投资、技术应用、产品品质等方面也拥有丰富经验，为锦纶66的创新研发提供了技术储备。”龙海容进一步透露，目前公司已在建设己二胺配套锦纶66聚合项目，能为后期的己二胺技术、锦纶66聚合技术、熔体直纺技术和高速纺切片技术等攻关带来探索，也为后期大项目的开展进行了前期的技术铺垫及储备。

　　此外，永荣股份还构建了三方协同、四方联动的上下游研发模式，采用“推力+拉力”的方式，使企业能够深入对接下游终端品牌商，精准捕捉并满足其多样化的需求。例如，针对健康舒适追求，企业推出了健康纤维、亲肤纤维及蚕丝蛋白纤维，应用于Ubras内衣系列，为用户带来前所未有的舒适体验；而在炎炎夏日，凉感系列纤维则成为安踏童装水冷科技系列的核心亮点，引领童装市场的新潮流；此外，在保暖领域，永荣股份的超细DPF纤维更是为波司登超柔软羽绒系列增添了轻盈与温暖，赢得了市场的广泛好评。

　　可持续发展，让环保锦纶“绿意盎然”

　　作为全球锦纶民用长丝产能最大的企业之一，永荣股份近年来加大了绿色可持续产品的研发和推广力度，去年重磅发布的再生锦纶纤维E-SUNLON®爱赛纶，已于今年顺利通过消费后再生纤维产品认证。

　　“这款纤维的研发结合了高温高压组分分离、环保脱色、多道深层精滤、低温熔融技术等多种技术，实现了再生材料的高精技术突破。”龙海容解释道。据悉，爱赛纶E-SUNLON®采用了化学法旧衣再生技术，可节约石油消耗，减少CO2排放，纤维性能也与原生纤维相差无几，同时还可根据客户需求灵活定制颜色与功能。

　　龙海容表示，为践行绿色发展理念，永荣股份致力于优化生产工艺流程与设备配置，力求在降低能耗与减少排放方面取得突破性进展。企业明确于2025年，力争实现绿电总量占比超过30%，通过技术创新与管理优化，实现单位用电年节电量达3%的显著成效；同时，将废水回收比提升至80%以上，环保减排指标年下降幅度达到5%。此外，针对存量老装备，企业还将持续推动数智化技术改造，实现人均产能再提升10%。

　　展望未来，永荣股份将继续深化循环经济实践，在扩大消费前再生纤维产能的基础上，不断探索并加速消费后再生纤维的技术产能扩张路径，构建资源循环利用的闭环体系，为实现可持续发展目标奠定坚实基础。