从1996年研制生产第一台“有结渔网机”经编机到1999年形成网眼袋、遮阳网、短毛绒、长毛绒经编机系列，再到如今国内首创“高效织造智能化经编生产线”，五洋纺机紧跟市场和客户对新产品的需求，不断迭代升级，走出了一条从传统纺织机械企业到高科技创新型企业的蝶变之路。

　　“新质生产力，起点是‘新’，关键在‘质’。”五洋纺机有限公司总经理王水告诉记者，在37年的发展过程中，公司累计获得软件著作权23件、国家发明专利31件、国际专利3件。2024年，公司将营业收入的4%用于研发和创新。

　　王水带领记者走进五洋纺机组装车间，指着面前的纺织机械说：“这是我们的双针床经编机产品，旁边的是双层剑杆织机产品，都是经过我们多年调整优化的主打产品。这些年，五洋纺机的业务稳步上升，今年的订单已经排到了9月份。”

　　将一根丝线织成一件精美的样衣，需要经过织布、制版、裁剪等多道工序，用时将近2天。而五洋纺机研发的“数字化全成形经编装备及智能生产管理系统”，实现了纱线上机3D智能编织、一体成形“织就穿”的服装生产新模式，大大压缩了工艺步骤，从线到衣仅需10分钟。数字化全成形经编装备还可用于卫星天线、航天网格基布等的制造，实现功能纤维、短纤全成形编织，是针织行业重要的技术创新方向。

　　“对纺织机械而言，机械部件是它的强劲筋骨，管理系统则是它的‘最强大脑’。”王水告诉记者，五洋纺机依托“互联网+智能制造”平台打造了国内首创的“高效织造智能化经编生产线”，开发了经编生产线智能管理系统，对生产环节进行全程数据采集、传输、诊断、维护管理和远程控制，开了纺机行业智能生产模式的先河。生产一台双针床经编机的主机箱体原本需要2天，但在五洋纺机的数字工厂生产线上只需要4个小时，效率提升了将近12倍。

　　王水表示，作为传统企业的五洋纺机，既要抓住新质生产力的“新”，以科技创新推动产业创新，也要抓住新质生产力的“质”，以产业的新“质态”带来发展的新“质效”。

　　“纺织行业发展日新月异，只有持续改进产品、不断研发创新，企业才能保持竞争优势。”对于未来规划，王水表示，五洋纺机将继续注重核心技术、关键技术的研发攻关，通过提高产品的科技创新含量，增强企业的综合竞争力和可持续发展能力，满足纺织企业产品升级转型需求，提高产品纺织效率，争当行业领军者，以新质生产力助推国内纺机行业高质量发展。