当前，新质生产力成为众多企业关注的热词。在“十件冲锋衣六件三门造”的三门县，冲锋衣企业该如何利用新质生产力，增强发展新动力？近日，记者走进三门县冲锋衣企业，一探究竟。

　　虽然销售旺季已进入尾声,但三门帝翔服饰有限公司的车间里依然忙碌。工人们忙着赶制新款式的商务冲锋衣，这款冲锋衣因其面料、放水、透气三层压胶式的工艺，最近卖的火热，有望成为“爆款”。

　　在车间里，帝翔服饰有限公司销售副总李冰仙为记者介绍了新一批的自动化开袋机，面对火爆订单，这些机器帮了大忙。机器从布料上移过，做工整齐的拉链口就已成型，简单快捷，节省了工人大量的操作时间。

　　“原先的话我们手动开袋需要九道工序，但现在的话我们只要两道工序就可以了。”三门帝翔服饰有限公司销售副总李冰仙说，“像我们原先有50个工人的一个车间的话，做这个口袋的话，一个月大概产量是12000件。但是现在的话我们是突飞猛进，我们现在的月产量的话可以达到22000件。”

　　为了加快生产效率，提高这批冲锋衣的质量，公司还特地对产线布局进行了重构，优化生产流程。

　　在这款三层压胶式商务冲锋衣上，帝翔还设计了不少细节，比如后背的三角结构，能够增加冲锋衣的牢固性。这样的优化，得益于帝翔成立的研发实验室。基于电商平台获取的大量数据，实验室联合其他专业团队，在产品质量和创意设计上做好文章，提升企业的核心竞争力。

　　市场的火爆，倒逼三门的冲锋衣企业升级。市场变了，公司如何发展？将高科技“缝”进衣服，是三门县森波户外用品股份有限公司给出的其中一个答案。

　　近年来，森波专注产品提升，通过新材料应用，在冲锋衣防风防雨、抗污耐磨、保暖易清洗的基础上，新增防蚊驱虫、石墨烯发热等多项实用功能。

　　“石墨烯具有抗寒锁温的特点，会自己发热。”三门县森波户外用品股份有限公司生产部助理朱晶晶告诉记者，“这些技术应用能够增强我们的市场竞争力。”

　　在森波，新技术应用不仅仅在衣服上，更在一个个生产工艺上。

　　公司里，激光切割、自动化吊挂系统等工艺都早已落地，既提升了产能，也实现了工艺上的突破。

　　不仅如此，“森波”还利用当前信息技术，在销售上进行了不少探索。目前，该公司销售同比增长30%至50%，月冲锋衣销售量多得可达几十万件，订单已排至下半年。

　　除了常规的销售，公司还增加了品牌方联营，借助直播电商的力量，提供现货二次加工。这一块也迎来大量订单。

　　新材料、新工艺、新销售模式，提高的是服装品质和生产效率，也为三门冲锋衣企业带来了源源不断的生产订单。新质生产力，正逐渐帮三门冲锋衣行业，摆脱传统的生产盈利方式，走上更加高效科学的高质量发展道路。