他，拥有近20年金属材料及其表面处理的工作经验，是公司材料开发和表面处理技术研发的高级工程师。

　　他，申请专利技术成果9项，其中发明专利5项。

　　“我从事金属材料及其表面处理开发的工作近20年，始终认为做技术必须要有一颗不受任何诱惑的初心，要有一种追求完美到近乎苛刻的精神。”重庆金猫纺织器材有限公司技术部部长、钢丝圈钢领技术研发中心主任、总工程师、高级工程师赵仁兵这样描述自己对“工匠精神”的理解。

　　个子不高、皮肤黝黑的赵仁兵是重庆本地人，出生于1977年。2005年，他从西安理工大学硕士毕业后，一直在珠三角、长三角、北京等地从事金属材料及其表面处理技术开发，2011年加入重庆金猫纺织器材有限公司。近20年来，他主要从事开发产品耐磨减摩功能涂层，擅长根据产品不同使用条件开发相应的材料和表面涂层，目前主要从事钢丝圈钢领及其筘片材料及表面处理技术研发，以提高其高速运行下的使用寿命。

　　赵仁兵和他的技术研发团队最主要的任务之一，就是把产学研成果尽快转化为生产，实现产品性能的提升。2013年，公司与清华大学国家重点摩擦学实验室合作的钢丝圈纳米化学镀涂层技术研发在重庆金猫进行中试。由于学校试验的样片与实际产品差异较大，中试线的设计又存在不合理的地方，导致溶液中的纳米颗粒不能进入镀层之中，屡试屡败。赵仁兵认真分析了产品的特点及在施镀过程中产品的状态等，提出了解决办法。在他的带领下，经过一个月的持续改进，中试获得圆满成功。随后，赵仁兵带领团队又进行了半年的工艺优化，终于实现了批量生产，成功推出TP(黄晶)钢丝圈。这种钢丝圈相比之前或其他厂家的产品，走熟期更短，使用寿命可达12-15天，深受中高端紧密纺、包芯、粘胶以及特种纤维纺纱企业欢迎，部分取代了进口。该产品获国家发明专利，重庆金猫也因此获得中国纺联“产品开发贡献奖”。

　　“永不满足，争创一流”是重庆金猫的企业理念，也是赵仁兵的座右铭。他深入学习和掌握钢丝圈钢领的加工技术，深入实际了解这一对摩擦副在纺纱过程的实际状况，并“跨界”学习和了解不同行业的表面处理技术，加强积累和储备。

　　2015年，赵仁兵主导实施了“年产30万盒高精密钢丝圈/400万只高精密钢领技改项目”，该项目是国家发改委专项资金支持项目，总投资4300万元。该项目于2017年7月通过了发改委项目验收及中国纺织工业联合会科技成果鉴定。项目的研发成功，改写了我国过去60多年的钢丝圈生产工艺，车间的技术装备水平进入国内领先、国际一流的先进行列，生产效率大幅度提高，车间人员从十年前的60多人减少到了30余人。2018年，该项目获中国纺联“纺织之光”科学技术进步奖一等奖，这是我国纺织器材企业在行业中获得的唯一最高奖项。

　　2018年，赵仁兵又联合西南大学，领衔“高精度高速耐磨钢领钢丝圈关键技术研发及产业化示范”项目，该项目为重庆市科技计划项目，项目共投资2500万元。这一次，赵仁兵带领技术团队对钢丝圈钢领高耐磨性进行深入研究。离子镀工艺对设备、环境的要求非常苛刻，进入洁净室必须戴头套穿鞋套，经过风淋室吹淋去除携带的尘埃，赵仁兵觉得进出风淋室浪费时间，总是连水都尽量少喝。“他哪里像个总工，在实验室工作的时候，比普通工人都不在意形象”，赵仁兵的实验室成员刘念笑道，“好多次他进入炉子里，出来就是一个大花脸，戴了头套和口罩都挡不住满脸的灰尘。”经过长期的调研及试验，赵仁兵采用耐磨减摩涂层的离子镀技术，对钢领进行表面改性处理取得成功。目前已有几十家客户使用，速度可达18000rpm以上，纺纱效率提高5%-10%，钢丝圈使用寿命达到15天以上，钢领达到5年以上，该项目实现年总产值8000万，赵仁兵再获授权发明专利2项，实用新型专利1项。

　　“我严重怀疑赵总有三头六臂。”赵仁兵的下属冉美玲说，“公司的科研任务已经够繁重的了，为了让客户更加了解公司的钢丝圈钢领，他一年还要代表公司参加多场学术交流。这且不说，他竟然还有时间出书……”手上拿着《圈·领之道》一书，冉美玲一脸的不可置信。对此，赵仁兵是这样说的：“一项技术，除了精益求精、让它更完美之外，更重要的是要让它得到传承、传播，这是我出书的初衷。”《圈·领之道》是他在2017年挤出时间，与东华大学、纺织器材研究所的学者共同撰写的。该书现已成为纺织研究和高等院校纺织教学、纺织相关企业技术人员的参考书。

　　赵仁兵说：“研发新技术或解决技术难题的过程，就是一种坚持、坚守、学习的过程。融入公司的需求、行业的责任和国家的使命，在技术创新的道路上，路漫漫其修远兮，我将继续以‘工匠精神’持续对公司产品进行研发和攻关，不因外界因素的干扰而改变自己的初心，也不会因为困难挫折而妥协。我相信金猫的产品必将取代进口，屹立行业之巅！”