浙江严牌过滤技术股份有限公司(简称“严牌股份”)近日推出严牌新一代褶皱滤袋产品，该产品采用高效、低阻、节能降耗、使用寿命长的高精滤布，褶皱滤袋能够解决企业生产过程中处理烟尘量过大、除尘器无法完全处理，从而导致设备无法满负荷工作这一难题，广泛适用于各类钢铁、水泥、电解铝、电厂、化工厂等常见工况。

　　布袋除尘器利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物，已经发展成控制工业粉尘排放的最成熟有效的技术之一。褶皱滤袋基于现有的成熟滤袋除尘技术进行创新，旨在为现有除尘器的升级提供高性价比的技术和产品解决方案。

　　褶皱滤袋的技术原理基于滤袋除尘的基本原理，无需对除尘器进行结构性改造，直接替代传统产品即可大幅度增加系统的过滤面积(约50%-150%)，从而极大降低系统压差、清灰频率和能耗，达到节能减排的目的。

　　传统滤袋过滤面积有限，在进行高负荷工作时候，不仅容易造成排放浓度超标，也会降低滤袋的使用寿命。由于业务升级等因素，企业运行设备产生的烟尘量远远大于原来的设计，必须增大过滤面积，满足实际的处理风量(烟尘浓度)，解除瓶颈，满足生产的需要。而常规的技术改造，必须停机，扩大箱体结构，增加滤袋数量，耗时耗力，对于企业来说，损失远远超过技术改造的费用。

　　褶皱滤袋可以使用任何适应系统要求的现有滤料(涤纶、丙纶、亚克力、PPS、芳纶、PI、PTFE各种符合滤料及其各种处理，包括覆膜)。褶皱滤袋既能应用于滤筒所不能适应的高温、高粉尘浓度场合，又能应用于滤袋不适配的空间受限工况。褶皱滤袋可以增加过滤面积，减少滤袋数量和长度，缩小除尘器面积，有效增加袋间距离，优化清灰效果。褶皱滤袋与圆(椭圆)滤袋安装原理相同，可以直接替代除尘器现有圆(椭圆)滤袋和笼骨而无需对主体设备做结构性改造。

　　褶皱滤袋与特殊笼骨配套，能够避免高压脉冲喷吹的正压对滤料的瞬间强张力扩张和随后对笼骨的撞击，大大降低疲劳损伤和喷吹瞬间粉尘排放。同时，褶皱滤袋的有效内径很小，不会带来滤筒清灰结块问题，清灰效果显著提高，清灰频率大大降低。用褶皱滤袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)，比较同样数量的滤袋处理同样的风量，风机能耗会下降40-50%左右(同设计气布比有关)。