近年来，三友化纤兴达公司积极践行“绿色制造、绿色生活”发展理念，通过构建绿色体系、创新技术应用、开发环保产品等方式，让绿色成为公司高质量发展的底色和名片。近日，该公司入选2023年度国家级“绿色工厂”名单。

　　厚植理念提升绿色管理“含金量”

　　“公司定期举办培训宣传环境保护、节能降耗、清洁生产等知识，引导全员将绿色发展理念厚植于心。”三友化纤总经理刘勇介绍道，公司将绿色工厂培训纳入公司年度教育培训计划，切实推行绿色工厂理念。

　　为了高质量、高标准、高效率推进绿色工厂建设，公司还制定了《绿色工厂考核奖励实施细则》，通过扩大自主奖励发放范围，鼓励职工多为出点子、谋路子，推动绿色环保产品研发，增强品牌竞争优势。

　　在发展方向方面，公司制定了发展绿色工厂的中长期规划，锚定建设备用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化工厂目标，制定《绿色工厂建设方案》，从基础设施、质量管理体系、能源资源投入、环保、安全等方面进行安排部署，确保创建工作稳步推进。

　　三友化纤还严格实施绿色采购和供应商管理，先后通过国际权威的森林产销监管链认证、可持续纺织生产认证和欧洲生态纺织品认证，连续两年获得Canopy纽扣排名最高等级“深绿色衬衫”评级。

　　转型创新降低绿色生产“含碳量”

　　秉持在精益管理上做“加法”，在能耗排放上做“减法”的工作思路，三友化纤建设有智能微电网、重点用能单位能耗在线监测系统，稳步推进公司产业的绿色化、智能化升级。

　　公司充分发挥科技创新优势，使用蒸汽梯级利用、生产余热综合利用等多项节能减排技术，搭建起“废气回收二硫化碳”“生产用水的分级使用和重复利用”的循环链条，构筑起了能源、水资源、固体废物循环利用的“绿色制造”体系，入选“国家循环经济试点示范单位”。

　　公司还配套建设了多套污水处理装置，经处理的废水可回用于生产环节，回用率达96.8%；对含硫废气进行先进的串级吸附再回收处理，二硫化碳回收率最高达到96%以上。今年，三友化纤实现碱耗、碳耗、汽耗近5年最优，浆耗、电耗近3年最优。

　　此外，该公司还积极谋划酸性水回收新工艺开发、芒硝溶解液中硫酸锌回收工艺研究等多个节能减碳项目，开发制造低温余热换热器，精炼油浴系统在线回收设备等节能减排设备。

　　循环发展增加绿色品牌“含新量”

　　“今年，公司循环再生纤维中回收再生浆比例由30%提升至50%，生产出的产品达到优等品水平。”三友化纤常务副总经理张东斌介绍道。公司将循环再生纤维列入重点研发课题，历经5年时间，从实验室到小试、中试，先后突破了回收浆粕纺丝质量差、成型困难等多项技术难关，最终实现规模化大线量产，进一步降低了黏胶纤维纺织链中的碳排放。

　　同时，公司把“绿色、科技、时尚”理念融入再生纤维的设计，自主开发出原液着色技术。通过纺前注入，将纤维素纤维与环保颜料有机结合，生产出环保彩纤，产品在纤维阶段就拥有颜色，减少后期染整工序，大幅度降低印染环节的能耗和水污染。

　　回望过往，三友化纤绿色低碳发展硕果累累，先后获得中国化学纤维工业协会颁发的“‘十三五’绿色发展示范企业”“再生纤维素行业绿色发展联盟路线图达标企业”“化纤绿色发展贡献奖”等奖项。未来，三友化纤将以实际行动坚定不移走绿色创新发展之路，为实现“双碳”目标贡献更多国企力量。