11月28日，鄂东绿色印染产业园里，机械穿梭，焊花四溅，工人们抢抓晴好天气建设园区路网，园区招商工作同步火热进行。
“热点联产项目和污水处理厂建设也将于元月份启动建设，建成后，年印染高档面料达10亿米。”黄梅小池滨江新区党工委副书记、小池镇党委副书记朱章洪介绍，鄂东绿色印染产业园是湖北省两大印染基地之一，以化纤印染为重点，补足了黄梅纺织服装产业链条中的“染整”环节。
从“一朵棉”到“一根丝”“一匹布”“一件衣服”，黄梅纺织服装产业拥有全产业链中纺纱、织布、染整、服装4个环节中的3个。目前，拥有纺织服装规上企业45家，纺纱产能60万锭，织布产能4亿米，服装500万件。水钻等各类产品占全球水钻饰品50%以上，2022年产值60.6亿元。
今年，省政府在黄梅打造现代纺织服装省级重点产业集群，定位鄂东纺织服装和绿色印染产业基地。同时，湖北华纺供应链公司(简称“华纺链”)的加持，从“产地一根纱”到“手中一件衣”全链条整合资源，为黄梅纺织服装产业插上高质量发展的翅膀。
产业链中四个环节有了三个
补齐印染短板形成完整链条
链条中缺印染，是黄冈纺织服装产业的痛。
纺织服装产业是黄梅县主导产业之一，诞生于20世纪50年代，是我国东部纺织产业转移的目的地之一、中国长丝织造产业基地，连续八年被列为省重点成长型产业集群，形成了以大胜关山工业园区纺织服装产业区块、小池临港产业园服装供应链物流区块和孔分纺织集中区产业区块为核心的产业聚集区整体空间布局。
“一朵棉”到“一根丝”“一匹布”“一件衣服”，是完整的纺织服装产业链。70余年的发展，黄梅县纺织服装产业包括纺纱、织布、服装、水钻等企业，唯独缺少“一匹布”。织布企业生产的白胚布不能在本地印染，导致纺织企业无法实现与服装企业的无缝对接，流失附加值较高的色布销售环节，难以产生链式效应。
补齐印染短板，形成完整的纺织服装产业链，一直是黄梅县努力推进的重点工作。
东方风来，满目皆春。今年，省政府在黄梅布点建设印染产业基地，助推黄梅纺织服装产业补链延链、转型升级。
“印染环节是纺织服装产业承上启下、附加值高、上下游带动能力强的关键环节。”黄梅县经信局党组书记、局长戴联明说，鄂东绿色印染产业园的建设，不仅能解决黄梅纺织服装产业链的痛点，还能为武汉都市圈纺织服装市场供应布匹，同时，对大型纺织企业布局黄梅具有较强吸引力。
鄂东绿色印染产业园位于黄梅县小池滨江新区江北工业园，规划面积1.06平方公里，是湖北省两大印染基地之一。戴联明介绍，湖北省两大印染基地一个在荆州，一个在黄梅，荆州以棉印染及针织纱线染色为主，黄梅以化纤印染为重点。鄂东绿色印染产业园将建设数字化智能化印染技术装备生产线，打造清洁染整、功能性整理、高档纺织面料为一体的产业园，到2025年年印染高档面料可达到10亿米。
抢抓机遇，分秒必争。黄梅县成立专班，全力以赴、高速快推，园区建设、征地拆迁、招商引资等环节并联推进、招建同步，高频调度、限期结账。
“织造”变“智造”“公斤”变“克拉”
科技赋能向智能化高端化迈进
从一朵棉花到一根纱线，需要经过13道工序；从一根纱线到一块胚布，要经过至少8道工序；从一块布到成衣，要经历8道工序。
科技赋能，让生产过程智能化，是服装产业转型升级、高质量发展的必由之路。看黄梅县纺织服装产业链上的龙头企业——
百丝祥纺织，我市最大的纺纱企业。百丝祥智能纺织车间，温度适宜，环境良好，从原料投入到成品产出，全流程自动化、智能化，一根根细白的纱线在生产线的智能化运转中被纺成、卷绕、络筒、打包入库……这条10万锭高端智能环锭纺纱生产线去年产值2亿余元。
“现在万锭用工在40人左右，极大降低了用工成本，万锭产量提高了20%以上。”企业负责生产的副总经理王耀文介绍，纺纱自动化、智能化、信息化走在全国行业前列，生产水平和产品质量达到国际领先水平。
宏富(湖北)纺织，全市最大的喷水织布企业，主要生产高端化纤锦纶面料。公司全套引进国内外自动化控制和高精密先进生产设备及生产工艺，现有先进喷水织机1400台。在智能织布车间，基本看不到工人，一卷卷的细纱线，经过自动整经、浆纱、并轴、穿综、制造等工序，成为一匹匹白胚布，用于制作羽绒服、冲锋衣、运动服等。
在服装链主企业美誉服饰，数字化智造车间里，自动化的流水线科技感满满。经过机器切割的布料，在智能生产吊挂系统的运输传送下，准确送到相应工位上，经过员工缝制、后整等各环节，一件件羽绒服制作完成。
宇星水钻生产的彩色水钻占全球市场总量50%，是水钻行业标准制定者，湖北省上市后备“金种子”企业，去年产值6.4亿元。企业累计投入研发及技改资金2.35亿元，目前已拥有各项专利37项。2022年，企业启动培育钻石生产项目。“到时候，我们生产的钻石不再按公斤卖，而是论克拉卖。”企业相关负责人笑着说道。
除此之外，武汉纺织大学与黄梅县政府联手组建的鄂东纺织新材料技术研究院，围绕纺织新材料研发、面料研发、服装设计、非遗传承等领域开展重点攻关，助力黄梅纺织服装产业智能化高端化发展。
数字服务平台整合全链资源
以供应链重塑产业链提升价值链
从产业链上中下游看，黄梅纺织服装产业链发展瓶颈明显。
“上游缺失化纤原料生产企业、纺织机械设备生产、维修企业，中游缺失印染和后整理企业，下游缺失纺织服装专业交易市场。”戴联明说，针对产业链上的痛，黄梅坚持问题导向，在强链补链延链融链上铆足了劲。
上游的德屹设备制造及聚酯新材料项目建设有条不紊，预计明年9月投产，主要用于纺织设备制造、聚酯新材料、弹丝面料的生产加工。中游的鄂东印染产业园建设如火如荼，多项并联快速推进。下游的黄梅经济开发区标准化工业厂房项目，一期部分建成，目前正在按照纺织服装供应链平台、高档品牌服装企业、园区外符合条件服装企业逐步入园集中规模发展这个方向招商引资。
“上中游的纺织制造部分，核心点在于企业的设备自动化能力、技术研发能力、成本和规模、订单稳定性。下游的交易部分核心在品牌、产品设计、渠道、供应链等。”戴联明表示，上中游重在强链补链，下游重在延链融链，其中融链是一个新的概念。
华纺链平台的建设，让这个新概念进入实质化的运作。“华纺供应链平台建设是省委、省政府年初作出的重大战略部署，是解决我省纺织服装产业链痛点堵点问题的关键举措。”戴联明介绍，华纺链是一个数字化供应链服务大平台，链接纺织服装生产企业、纺织服装批发市场、面辅料要素市场等，推动供需对接、线上线下融合。目前，华纺链已在全省9个市州设立子公司，当前重点围绕智能交易、数字工厂、智慧供应链开展服务。“黄梅县已有53家企业进入华纺链平台。”
终端市场引领，整合资源配置，重构产业链，提升价值链。以供应链思维改造传统产业，新的发展理念如何推动纺织服装产业抢占新赛道？
以供应链思维重构产业链——加快产业集群培育、着力强链补链延链，构建完善的供应链生态体系。
以供应链思维提升价值链——深入推进“三品”战略，提升企业创新能力、提高智能化数字化水平，促进大中小企业协同发展。
依托产业优势，坚持创新驱动，加快链式发展，黄梅“锦绣”未来可期。
【记者手记】
以链式思维发展产业
黄梅纺织服装产业优势明显，短板也突出：产业链条不全，供需不平衡，附加值不高。
纺纱产品主要是棉纱和混纺纱，主要外销到广东、福建等地，本地织布企业基本没有采用。染链条缺失，流失附加值较高的色布销售环节，织布企业产品主要销往江浙，无法实现与本地服装企业的有效对接。水钻企业产品主要是出口，本县没有应用该产品的下游企业。
上游缺化纤等原材料供应链、中游缺长丝织造及印染环节，下游缺品牌和贸易。
链条的缺失成为纺织服装产业集群发展、转型升级最大的“坎”。
黄梅县认清形势，抓住省政府布点建设印染产业基地和入驻华纺链这一重大机遇，更加坚定地用链式思维抓产业，进行产业发展的深加工，探索新的发展思路，在强龙头、补链条、兴业态、树品牌上用心用情用力，努力让上中下游企业“合”在一起，向纺织服装产业链要效益、要未来。
这，正是在高质量发展目标引领下建设纺织现代化产业体系的有益探索。
