稳健医疗:减少能源及资源消耗,打造环境友好企业

http://www.texnet.com.cn/ 2022-12-30 14:39:45 来源:中产协

  减少能源及资源的消耗

  打造环境友好企业

  出镜企业:稳健医疗

  绿色发展关键词

  坚持在生产制造过程中最大化减少对环境的负面影响

  大力推动“0防腐多片湿巾”项目

  将对环境影响较大的煤炭锅炉替换为天然气锅炉

  大力推动“口罩纺粘布料更替”计划

  稳健医疗用品股份有限公司(简称稳健医疗)是一家研发、生产和销售以棉花为主要原材料的医用敷料和日用消费品的自主创新企业。产品涵盖医用卫生材料、医用敷料及高端全棉生活用品。

  稳健医疗坚持在生产制造过程中最大化减少对环境的负面影响,通过不断对生产流程、技术、工艺进行优化,减少能源及资源的消耗,打造环境友好企业。

  在推动行业节能减碳方面,稳健医疗大力推动“0防腐多片湿巾”项目。本项目在全棉水刺布技术基础上进行优化材料改性处理整理,其中后处理、改性和水洗工艺实行一步法,缩短工艺流程,节约能源消耗。“0防腐多片湿巾”是全棉水刺无纺布应用技术的延伸,对比行业具有的优势是更绿色、安全及节能。未来,稳健医疗要在碳达峰、碳中和方面作出表率,在节能环保,减少碳排放方面起好带头作用。稳健医疗希望在国家定出的碳达峰和碳中和时间表上分别提前3年和10年完成对应的企业目标。

  稳健医疗在生产端大力推动绿色生产,将对环境影响较大的煤炭锅炉替换为天然气锅炉,同时也在摸索更加环保的生物质锅炉;为有效降低生产过程中的热能浪费,实现资源回用,公司将煮漂后的高温排放水(90℃左右)通过热交换进行收集,连接至办公区域暖气片内进行供暖;在新建的生产车间中使用太阳能等绿色能源,减少能源对环境的影响。

  在发展环境友好产品方面,稳健医疗大力推动“口罩纺粘布料更替”计划,公司将全棉非织造布技术应用于口罩里层,把纺粘布里层更换为可降解的全棉非织造布里层,该类口罩具有防护性、透气性、舒适性,各项性能指标满足YY/T 0969《一次性使用医用口罩》要求,所用材料更加环保。

  稳健医疗还进行“棉签塑料棒更替”计划,公司更换了原本棉签中不可降解的塑料棒,升级为可降解的竹质、纸质材质,减少塑料的生产与使用,帮助企业减少碳足迹。

  除此之外,稳健医疗在手术服、隔离衣、防护服等产品上减少化纤的使用,推动行业生产向可循环可回收的方向发展。

  稳健医疗重视包装材料的有效利用,力求采用既保证产品质量又减少环境影响的包装材料。公司进一步优化包装材料的使用,开展去塑化项目,将产品包装由原来不可降解的PE袋升级为可以完全降解的纸质袋,减少了塑料的消耗量。

  在加强废旧纺织品循环利用方面,稳健医疗建成了生产过程中纺织品边角料的回收设备,这一设备可以百分百回收边角料,减少资源的浪费。稳健医疗旗下子公司全棉时代也成功研发出对全棉旧衣物的回收设备,实现对全棉旧衣物上的棉纤维的回收再利用。

  稳健医疗未来的发展重点依旧是加强基础管理、加大研发投入、积极引进先进人才,通过加强自身经营“本领”,能够有效抵御“周期性”问题。《指导意见》对于稳健未来的经营有着指引作用。根据《指导意见》,稳健未来将继续加大研发投入、创新核心技术、推进智能生产、坚持绿色发展,来抵御外部风险,稳固稳健医疗发展基础、推动稳健医疗进入全球产业用纺织品前列。

  稳健医疗拥有三大品牌:Winner稳健、PurCotton全棉时代和PureH2B津梁生活。

  Winner稳健作为医疗品牌,为医疗单位提供全球领先的伤口护理和感染防护解决方案,并拓展至家庭护理领域,其主要产品系列有感染控制、高端敷料、传统敷料、口罩、成人护理、家庭护理等,是中国医用敷料产品主要出口商,每年向全球各地提供大量一次性医疗用品;截至目前,稳健产品已进入四千家医院和十二万家连锁药店。

  PurCotton全棉时代作为日用品牌,传承31年医学制造经验,以100%全棉为原料,凭借自主研发的全棉水刺非织造布专利技术,打造出健康、舒适、环保的系列化高端全棉生活用品;截至2021年初,全棉时代已在深圳、上海、北京、广州等全国68个重点城市的大中型购物中心开设303家直营连锁店,成功迈出了“医学贴近生活,全棉呵护健康”的医转民的战略步伐。

  PureH2B津梁生活是稳健医疗旗下的健康美丽生活平台;精选全球天然、科技健美好物,为消费者提供美妆、护理、护肤、洗浴、清洁、保健等产品;2020年,津梁生活在线下开设十多家体验服务店,在线上实现从各大电商平台到细分社交媒体的大范围入驻,承载着稳健医疗在大健康产业的布局愿景。

  稳健医疗目前在许多方面有一些新的技术与新的产品正在推广,主要为风柔棉产品、非水介质染色、植物染、零排放雾化水洗工艺、原生态自柔软全棉材料工艺、全成型一体织造技术、还原染料应用。

  一风柔棉产品,这是全棉时代第一项主研发技术、注册商标的纱线,通过纱线管控,实现产品质量管控;已应用于保暖打底、婴儿连体服、睡袋、爬爬服、水洗浴巾、纱布被、纱布套件;正在向内裤、T恤、卫衣等品类拓展开发应用。与同行相比,在全棉面料上蓬松、轻、软、暖的指标上更进一步,并做到无添加柔软剂柔软。

  二非水介质染色,使用溶剂代替水作为染色介质,节水90%;上染率接近100%,固色率90%,减少水洗次数;无盐染色,碱用量也可以减少90%;污水简单处理后可回用,实现零排放。这一技术将染色介质从水变成溶剂,解决了现有染色技术中固色率低,染料利用率低(30%-50%);耗能,耗水,耗时,耗盐,耗化学品;排放大量高电解质、高化学物质和高COD的有色废水等问题。

  三植物染,主要是从自然界中植物的根、茎、叶、花、果等中提取的天然着色物质,多数为中草药。比起普通染料,植物染与环境相容性好、可生物降解、原料可再生等,不仅对环境和人体的无危害,而且具有保健功能。

  四零排放雾化水洗工艺,通过设备改造,加装喷嘴,使得液态水通过高压装置形成雾化状态,大大减少了水的使用。它比起之前的水洗工艺具备溶比低、工艺流程短、无排放的特点。

  五原生态自柔软全棉材料工艺,通过保留棉纤维中棉蜡成分做到自柔软,实现有纺、无纺2种不同材料吸水性能可控。解决了行业中几乎所有有纺产品通过添加柔软剂来改善手感而掩盖产品质量问题的情况,真正实现了棉的“天然手感”。

  六全成型一体织造技术,一种更加环保的织造技术,比起以前的织造技术,这一技术让所有部位没有缝线,触感更加亲肤,持久舒适,提供极度的舒适感。这一新技术还能减少生产流程、缩短生产周期、减少原料损耗、改善产品性能。

  七还原染料染色,稳健医疗实现技术突破,将还原染料应用在针织高端产品上。它比起常规染料具备安全性高、耐日晒、耐水洗、耐氧漂、耐氯漂、可高温水洗等优点。

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