党的二十大，为纺织化纤行业高质量发展提供了行动指南。
《中国纺织报》记者日前采访了中国化学纤维工业协会会长陈新伟。他就化纤行业推进高质量发展应把握住哪些关键点，在我国促进区域协调发展过程中行业如何抓住产业转移机遇期，行业如何更好地推进高端化、智能化、绿色化发展等重点内容进行了详细解读。
把握好高质量发展关键点
记者：二十大报告指出，加快构建新发展格局，着力推动高质量发展。化纤工业推动高质量发展，需要从哪些方面着力？
陈新伟：作为纺织产业链稳定发展和持续创新的核心支撑、国际竞争优势产业、新材料产业重要组成部分，化纤工业的高质量发展与中国梦、复兴梦、强国梦同频共振，是中国式现代化的重要参与者和实践者。行业应从多个关键方面着力，继续推动高质量发展。
一是提升产业链创新发展水平，如筑牢创新基础、加强区域布局、培育领航企业。二是推动纤维新材料高端化发展，如提高常规纤维附加值，提升高性能纤维生产应用水平，加快生物基化学纤维和可降解纤维材料发展。三是加快智能化、数字化改造，如加强智能装备研发应用，开展智能工厂建设，推进企业数字化转型。四是实现发展方式绿色低碳转型，如推进节能低碳发展，提高循环利用水平等。五是实施增品种、提品质、创品牌“三品”战略，如优化供给结构、强化标准支撑、推进品牌建设等。
还要特别注意的是，要着力提升产业链供应链韧性和安全水平。
在我国化学纤维中，以石油为基础原料的合成纤维约占91%，而我国石油对外依存度高达70%，因此，国际原油价格的剧烈波动，将直接给化学纤维行业平稳运行带来一定风险。虽然近两年我国大型民营化纤企业实现了“从原油炼化到化纤纺织”的全产业链发展模式，竞争力进一步提升，但是全球原油市场和国际贸易形势的不确定性，增加了我国纺织化纤产业原料端的不可控风险。此外，石油是不可再生资源，对石油资源的高度依赖，不利于纺织化纤产业的稳定和可持续发展，故要从源头提高产业链安全性。
从原料来源多元化和可持续发展角度，我国能源资源的基本国情是“富煤、贫油、少气”。随着新型绿色先进的化学工业技术的发展，煤炭可通过化学加工，成为化纤工业的重要原料来源，行业要加快推动现代煤化工与化纤产业融合发展；也要加快培育发展生物基化学纤维制造产业，充分利用农作物废弃物、竹、麻、速生林及丰富的海洋生物资源等，发展以生物可再生资源部分替代化石资源的工业原料路线。
记者：二十大报告指出，把实施扩大内需战略同深化供给侧结构性改革有机结合起来。这在化纤行业如何落到实处？
陈新伟：我国一系列经济、社会发展变化，都将驱动内需市场呈现出更加多元化、多层次、多角度、多领域特征。化纤行业在提升品质、功能及品牌、服务等多角度附加值方面，均具有广泛的创新发展空间。行业也要关注需求和增量的结构变化，尤其是目前全球经济形势对消费习惯和趋势的影响，以及由此产生的变化，比如，这几年医疗卫生、安全防护等领域的需求激增。未来几年，这些领域的纤维需求增长可能仍会持续一段时间，人们将更加关注健康，纺织大健康需求将进一步增长。
从技术革新发展的趋势来看，纤维新材料占据新科技革命前沿，基因工程、高分子改性、纳米等前沿技术的应用，为纺织纤维材料创新供给提供更广阔的技术路径。生物基合成、海洋生物基、煤化工制取等纤维原料新技术路径，也为纺织化纤行业突破石油资源约束提供选择，进一步巩固产业链安全。
抓住产业转移重要机遇期
记者：二十大报告指出，促进区域协调发展。推动西部大开发形成新格局，推动东北全面振兴取得新突破，促进中部地区加快崛起，鼓励东部地区加快推进现代化。在这些方面，化纤行业和企业可以有哪些作为？
陈新伟：“十三五”期间，随着中西部地区在土地、税收、能源、电价、招商引资政策等多个方面对重大项目投资的吸引和推动作用，以化纤龙头企业为代表，行业向中西部布局的步伐加快，高性能纤维、氨纶等行业企业已经在西部布局并已实现项目落地。
如中复神鹰高性能碳纤维及配套原丝项目落户青海，光威复材碳纤维项目落户内蒙古包头，泰和新材、华峰氨纶等也在宁夏、重庆等中西部地区投资，恒力、恒逸、桐昆等聚酯龙头企业在贵州、四川以及广西等地投资建设产业园。
“十四五”时期，化纤产业布局要与国际国内双循环、“一带一路”倡议、长江经济带发展，以及区域发展战略相结合，抓住西部大开发，以及内需市场与城镇化发展相结合的历史机遇，在继续鼓励企业走出去的同时，要避免自身的全产业链减弱，加强自主创新补足产业链短板，利用我国战略腾挪空间大的特点，鼓励化纤企业根据需求，向中西部梯度转移，确保国内产业链供应链安全，以资源的市场化配置为根本驱动力，构建区域间合理分工、中西部协调发展的产业布局体系。
从布局的特点来看，行业可根据东部产业集聚区的资源环境承载能力，贴近炼化一体化基地及产业链纺织集群，引导企业向资源禀赋丰富、承载能力强、下游市场集中的区域集聚。行业可发挥创新引领作用，引导化纤产业链优化发展，瞄准产业价值链中高端，广泛凝聚全球创新要素资源，大力推广智能制造、服务型制造和绿色制造，全面增强产业的创新动力和创造活力，发挥对行业转型升级的示范引领和带动作用。
由于纺织产业链集群式的发展特点，化纤工业在中西部布局，将为纺织产业链在中西部的投资发展提供有力支撑。
着力推动高端化智能化发展
记者：二十大报告指出，建设现代化产业体系。推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。推动战略性新兴产业融合集群发展，构建新一代信息技术、人工智能、生物技术、新能源、新材料、高端装备、绿色环保等一批新的增长引擎。这在化纤业有哪些体现，后续如何继续推进？
陈新伟：经过“十三五”的发展，化纤工业在推动高端化、智能化、绿色化发展，巩固产业优势领先地位等方面取得显著成效。2021年，化纤约占我国纺织纤维加工总量的85%，我国化纤产量占全球的70%以上，常规纤维保持国际领先水平，部分高性能纤维达到国际先进水平，产业链供应链安全性、稳定性及竞争力日益增强，为纺织强国建设提供坚实保障。
比如，行业科技创新成果显著。4项关键核心技术成果获得国家科学技术奖。产学研用合作不断深入，协同创新能力显著提升。行业智能制造取得新突破，在优势企业建设了现代化智能工厂、智能车间，机器换人效果显著。高新技术纤维发展水平稳步提升。高性能碳纤维实现工程化稳定制备，高强、高模型对位芳纶产品在国防军工领域实现列装，超高分子量聚乙烯纤维等产品开发系列化进展显著，智能纤维、纳米纤维等前沿纤维新材料技术取得一定突破，莱赛尔、生物基聚酰胺、壳聚糖等生物基化学纤维的自主知识产权关键技术不断突破，产业规模增长较快。
接下来，在发展高端化方面，行业要继续发挥科技引领作用，提升产业链创新发展水平，要充分发挥科技创新的支撑引领作用。要形成以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的科技创新体系，发挥高校、科研院所在基础研究、原始创新方面的主力军作用，深化对纤维材料领域的科学认知，构建融合多学科的知识体系，夯实理论基础，确定前瞻性纤维研究方向。在我国全面建成化纤强国的关键性目标体系中，我国在高性能化学纤维、生物基化学纤维以及纤维制造的核心装备等方面，与世界发达国家相比尚存在差距和短板。为此在《关于化纤工业高质量发展的指导意见》(以下简称《指导意见》)中，特别提出了加强高性能纤维及其复合材料高附加值低成本关键技术与装备的工程化技术开发；突破替代石油资源的生物基原料和生物基纤维加工工艺、装备集成化技术，实现产业化和规模化等重点任务，推动我国化纤工业水平尽快向更高端迈进。
在智能化发展方面，要使5G移动互联、大数据、人工智能等新一代信息网络技术在化纤行业深入应用，为化纤行业在智能制造领域占据国际领先提供珍贵机会窗口。化纤行业数字化转型将从点到面，进一步提高机器人应用水平、骨干企业装备数控化率和机器联网率，同时，推进行业与互联网融合新业态模式发展，实现制造过程全流程数字化和生产装备智能化、完善智能制造服务平台，加强智能制造及数字化转型相关的技术标准工作等。
继续落实绿色化低碳化理念
记者：二十大报告指出，加快发展方式绿色转型。推动经济社会发展绿色化、低碳化是实现高质量发展的关键环节。实施全面节约战略，推进各类资源节约集约利用，加快构建废弃物循环利用体系。我国化纤行业在绿色化、低碳化发展方面有哪些成绩？未来如何更好推进？
陈新伟：“十三五”时期，行业绿色发展成效显著。行业持续推广先进节能减排技术和重点装备，循环再利用化学纤维产业链关键技术装备不断突破创新，“绿色纤维”认证、再生纤维素纤维绿色发展联盟等平台引导行业绿色发展，有效提升了化纤行业的绿色发展水平。31家化纤绿色工厂、52种绿色设计产品、4家绿色供应链企业先后入列工信部绿色制造体系名单。39家企业产品通过“绿色纤维”认证，其中，泉州海天为绿色纤维制品认证企业。“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”等多项低碳环保技术获得国家科技进步奖等。
从绿色低碳发展的形势和要求来看，我国已提出力争在2030年前实现二氧化碳排放达峰，2060年前实现碳中和，新发展目标为化纤行业指出了强化碳减排的重要责任。化纤行业作为纺织产业链最为重要的原料供给环节，既与纺织全产业链共同承担着绿色制造、保护生态的社会责任，又独立承担着开发多元化生物原料资源，提高纤维制品循环再利用水平。
接下来，行业要继续提高循环利用水平。要实现化学法再生涤纶规模化、低成本生产，推进再生锦纶、再生丙纶、再生氨纶、再生腈纶、再生粘胶纤维、再生高性能纤维等品种的关键技术研发和产业化；要继续推动废旧纺织品高值化利用的关键技术突破和产业化发展，加大对废旧军服、校服、警服、工装等制服的回收利用力度，鼓励相关生产企业建立回收利用体系等。
行业要坚定担负起历史使命，助力实现碳达峰碳中和目标，把绿色低碳发展作为《指导意见》的重要目标和任务。在行业持续健康发展的同时，要实现碳排放强度显著下降，要倡导使用绿色能源，要提高能源利用效率、降耗，减少原料消耗,扩大低碳等绿色产品规模。
如，随着新能源产业发展对于碳纤维等高性能纤维的需求增加，可将碳纤维广泛应用于风电、光伏、储能和交通轻量化等领域，这对于整个社会而言具有明显的减碳贡献。
化学纤维主要以石油资源为原料，降低其对环境的影响、提高循环再利用水平是化纤工业可持续发展的关键，要健全完善以绿色制造技术为主导的技术体系、标准体系。同时，目前已经形成了将再生产品作为新材料和消费的新时尚。结合绿色消费趋势和产业链诉求，发展循环再利用和具有原料天然可再生、生物可降解等特性的生物基材料是有效的途径之一。
此外，行业要强化绿色发展抓手，加快绿色工厂、绿色产品、绿色供应链、绿色园区的发展和建设，发挥绿色平台和体系支撑作用；要推进绿色标准和规范体系建设，创新推进绿色纤维产业链追溯和认证平台建设等。
在党的二十大精神指引下，我国化纤行业要立足新起点，将认识和行动凝聚到二十大确定的各项任务上来。在大家的共同努力下，切实推动化纤行业加快构建高端化、智能化、绿色化现代产业体系，为把我国全面建成化纤强国不懈努力，为国民经济发展发挥更大作用。
