兰溪纺织向高端化差异化迈进

http://www.texnet.com.cn/ 2022-03-01 16:11:32 来源:金华日报

  “你看,在空气涡流的作用下,纤维逐步加捻成纱,然后由空心管输出,再卷绕成筒子纱,一气呵成。”这两天,位于兰溪市灵洞乡的新奥华纺织科技有限公司开始试生产,一排排喷气涡流纺纱机边生产边调试,总经理訾化林一直在生产车间忙上忙下。

  涡流纺是一种自动化、连续化、高速高产的纺纱方式,每分钟可纺纱500至550米,速度是传统环锭纺的20至30倍。新奥华纺织坚持差异化发展,充分发挥涡流纺优势,在生产市场主流产品的同时,不断开发粘胶、混纺涡流纺纱线以及包芯纱等新型功能性面料,赢得了客户青睐。

  近年来,兰溪纺织产业以时尚纺织发展为引领,以智能化改造为抓手,沿产业链溯流而上,不断加大科创力度、延伸产业链、提高附加值,谋求市场突围。总投资12亿元的新奥华纺织项目是兰溪充分发挥“电厂+”优势,招引来的纺织产业链上游企业,投产运行后可年产6.5万吨涡流纺差异化纱线,助推兰溪纺织产业走差异化、高端化发展道路。

  制造业是实体经济的基础,是经济高质量发展的根本支撑。金华市第八次党代会明确提出,加快制造业崛起,要优化产业发展格局,在加快传统产业转型升级上,兰溪纺织业要率先杀出一条血路。

  兰溪在全国率先开展“纺织行业智能制造示范市”创建,万舟、鑫兰等40家纺织企业通过轻量化投入的“4+X”模式进行数字化改造,实现数据优化生产要素的突破,走出一条适合在中小企业大面积推广的智能制造新路径,织造效率提高3%,能耗最高下降12%,综合效益平均提高12.3%。同时,兰溪还积极引进一批行业小巨人,打造工业互联网平台,促成亚东集团、东方国际、物产中大等上市公司落地补链项目,进一步拓宽产业链、提升价值链、激发新动能。

  走进位于兰溪经济开发区的浙江七星纺织有限公司,偌大的厂房只有几名工人来回穿梭巡视。春节后,七星纺织充分发挥智能化改造优势,实现了快速高效复工复产。随着智能化改造的不断深入,企业的生产流程和用工规模逐渐优化,缓解了由于春节后外地员工返岗周期长、员工补给不及时造成企业复工难的问题,大大压缩复工时间。同时,依托数字化管理系统,快速检测企业复工后生产环节可能存在的问题,第一时间进行预警反馈,为企业恢复生产节省了大量时间。

  兰溪市委主要负责人表示,接下来,兰溪将全面贯彻落实市第八次党代会精神,通过改造提升纺织服装传统产业、做强特色产业群,加快制造业崛起,在打造先进制造业基地上挑大梁、扛红旗。

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