面对低碳转型浪潮，德州华源生态科技有限公司以科技创新为引领，在做好自身能力建设的同时，制定科学减排目标，建立绿色低碳循环发展的产业体系，通过一系列可行的减碳措施，积极承担社会责任，走出了一条低碳环保的科技创新之路。2021年末，企业斩获2021年纺织行业创新示范科技型企业称号、《2021可持续时尚践行者名录》年度绿色制造践行者榜单、“中国纺织服装行业年度精锐榜·十大可持续发展榜样”三项行业重磅大奖。

　　从差异化纱线专家，到绿色智造践行者

　　一直以来，德州华源将“打造差异化纱线精准服务提供商”作为企业的目标，遵循可持续理念，密切与时尚环保理念品牌合作。在保证产品差异化的基础上，在2021年中，德州华源坚持以绿色产品为导向，通过研判时尚趋势，致力于可持续原料的生产开发与推广。在这一年中，再生纤维素纤维、再生涤纶、零碳莫代尔、可降解涤纶、再生粘胶等系列混纺纱产品体系等一系列升级版产品让德州华源受到了知名品牌客户的认可，也成为了各大专业展会上的人气王。

　　2021年，德州华源联合中国纺联社责办、爱慕、兰精以及供应链企业，开展莫代尔服装LCA碳排放测算，全面测算每道工序的碳排放，在消费端展示碳排放量，推动了莫代尔碳足迹产品上市，在行业内起到了良好的示范效应。通过低碳足迹纱线的开发，努力为中国纺织企业生产环保纱线尝试践行最优路径。

　　2021年中，一方面是环保纱线产品的陆续成功研发上市，另一方面是通过实实在在的物力人力投入，德州华源通过两手抓，把绿色制造推向了新高度。通过对于112台细纱机进行节能风机改造，企业让每台细纱设备节约用电达到50%，通过空调室节能风机改造，节电可达到30%；通过新旧设备主机采用变频控制系统的改造，预计到2024年，工厂变频设备比例将达到95%以上，真正实现按需控制，降低能源消耗。2020年，德州华源就已开始对工厂车间进行隔热吊顶改造，车间内部热源全部采用生产设备的热量回收，冬季仍能保持30℃以上的生产温度；在此基础上，2021年德州华源又开始开展空压机热能回收改造，实现冬季热风全部回收等。

　　此外，为了能将可持续之路行稳致远，德州华源通过制定减碳蓝图，规划将在未来6年内持续寻求能源供应伙伴，将公司所需能源转换为以太阳能、水能、核能及地热能等产能方式，力争在2026年前实现20%以上的能耗使用可再生能源。

　　“三步走”战略，迎接产业数字化

　　随着科技不断发展，自动化、智能化正在成为工业企业发展的潮流。纺织行业作为传统劳动密集型行业，在向着“科技、时尚、绿色”转型之中，也必将适应这一历史潮流。为深入实施创新驱动发展战略，促进以企业为主体的技术创新体系建设，德州华源在数字化时代来临之际，通过不断引入科技智造，降低生产成本、减少劳动强度、提高产品品质、促进生产效率，逐步实现了企业的智能制造与快速反应。通过开展精益生产及BPM活动，公司全员参与生产改善，提高生产效率，降低单位产量物质和能源消耗。

　　面对数字化时代的到来，德州华源应如何做好产业数字化这一问题，德州华源生态科技有限公司常务副总经理李玉斌表示，企业的数字化建设可分为三步走战略：首先是软件建设，目前德州华源已完成BPM系统的安装应用，CRM系统也在建设之中，通过采用数字化管理软件，企业可完善订单流和大客户管理，实现数据监控和集成，加快信息传递和分享，提高快速反应能力。其次，德州华源的新项目建设中，通过引入智能化、自动化生产设备，实时监控设备运行与生产能力，可大幅减少万锭用工量，有效提高劳动生产率，降低生产能源消耗，提升订单流转效率，实现精简高效的扁平化管理模式。最后，在技术可行的前提下，德州华源将引入企业专家系统，通过打通软硬件之间的数据壁垒，实现互联互通，利用AI人工智能进行客户、订单信息的智能分析与排单，为企业提供更好的商业决策能力。