近日，荣盛石化年产25万吨原位聚合原液着色聚酯产业化项目开工会于浙江召开，项目作为企业聚酯板块三期核心工程，正式进入全面建设阶段。

　　该项目由荣盛石化联合通用技术中纺院共建，落地行业国际领先的原位聚合原液着色成套工艺，相关技术历经十余年攻关，整体水平达国际先进、核心技术国际领先，前期已完成多轮试纺验证，产品稳定性、品质指标满足大规模量产标准。

　　相比传统色母粒着色工艺，原位聚合技术将超细色浆在聚酯单体阶段同步聚合，颜料分散均匀度、纤维强度、色牢度大幅提升；成品面料省去后道染色工序，每吨纤维可减排废水32吨、二氧化碳1.2吨，生产能耗显著下降，属于典型绿色低碳化纤新材料路线。

　　项目建成后将形成25万吨/年高品质有色聚酯切片、差别化纤维产能，依托公司炼化一体化原料优势，完善绿色聚酯新材料布局，产品广泛用于高端纺织、产业用布、户外服饰等领域。项目双方表示将严控建设进度与工程质量，推动绿色化纤技术规模化落地，助力化纤行业“双碳”转型与产品高端化升级。