莆田市协信制模有限公司目前已完成高端鞋模定制的全流程数字化落地，通过智能化改造实现降本增效，成为鞋模制造行业数字化转型的典型案例。

　　协信制模的CNC生产车间已实现全流程自动化：AGV小车自动完成物料配送，工业机器人执行核心工序，数控设备精细打磨鞋模曲面，全自动化生产已全方位落地。

　　传统生产线单条需配备6名主力工人+多名辅助工人，自动化升级后仅需1名工人值守，大幅降低人工成本，显著提升生产效能。

　　目前已累计投用24台3D打印设备，设计人员完成三维建模后可直接生成模具原型，大幅压缩整体生产周期，生产效率实现质的飞跃，同时解锁了更多生产创意与工艺上限。

　　公司2021年获得国家高新技术企业认定，2023年获评福建省“专精特新”中小企业，同时还拥有省级创新型中小企业、福建省科技小巨人企业等多项资质，目前累计拥有28项专利。

　　协信制模将研发作为核心发展动力，每年安排专项研发资金，已经打造出一支高素质专业研发团队，每年研发投入超200万元，推动产值保持稳定增长，目前订单饱和，产能利用率高。

　　协信制模成立于2003年，注册资金120万美元，是专业从事鞋类模具设计、制造与销售的企业，月产能达900多套模具，主要合作伙伴包括李宁、迪卡侬、斯凯奇等多个国内外知名鞋服品牌，产品主要销往福建、广东等国内制鞋核心区域。