在福建省长乐区的纺织行业版图中，永丰针纺有限公司以其深厚的底蕴和卓越的发展成就小有名气。作为改革开放初期建厂的企业，永丰针纺的每一步都见证了时代的变迁和行业的兴衰。2014年，对永丰针纺的董事长郑锦华而言，意义非凡，这一年是他创业40周年。40多年的创业历程，充满了辛酸与艰难，也伴随着逐步走向成功的欣慰与自豪。他望着公路旁那座屹立的办公楼，再次抚摸着那象征着企业发展历程的永动机式花边机，心中满是难以言状的幸福。这一年，企业在传承之路上迈出了平稳且坚实的第一步，开启了家族企业传承与创新协同发展的新篇章。
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产业集群中的设备领先战略
郑锦华作为当地从红土地走出的先锋农民，其创业之路始于拖拉机运输石块。在积累了一定的资金和经验后，他不断探索新的致富方向，从织蚊帐布逐步拓展到精品花边领域，进而构建起完整的印染产业链。谈及整体经营状况，郑锦华欣喜地透露，企业整体效益稳步提升。尽管市场行情如波涛汹涌的大海，但永丰针纺却逆势上扬，恰似一艘在狂风巨浪中稳健前行的巨轮。
永丰能够取得如此佳绩，关键在于其领先的设备战略。郑锦华早年从事职业修车工的经历，让他对机械设备有着深刻的理解和感悟。他深知设备对生产率、生产能力和成本控制的重要性。因此，永丰不惜重金，引进了世界上最先进的德国KARL MAYER(卡尔·迈耶)EL5/1、RSE4-1、HKS2、HKS3等经编设备100多台，并配备了先进的染整设备。这些设备的加持，使永丰的年生产能力高达8000多吨，产品涵盖贾卡花边、提花弹力网、平纹弹力网、绣花底弹力网、泳装布、弹力拉架布以及网带布等多个品类，满足了不同客户群体的多样化需求。
永丰对于设备的重视不仅体现在引进和使用上，更体现在对设备的消化、吸收和创新提升上。记者参观车间时，总经理郑铃及时制止了拍摄设备细节的请求，她解释说这些机器涉及专利保密原则，其生产的花色品种在市场上独一无二。通过对先进设备的深度钻研和创新改造，永丰将设备优势转化为产品优势，在市场竞争中牢牢占据一席之地。
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人才梯队构建可持续发展根基
先进的设备配置为永丰在市场竞争中赢得了先机，而强大的人才团队则为永丰的可持续发展奠定了坚实的基础。永丰汇聚了三类实力超群的人才队伍：
1.主管生产的厂长：是一位行业内的资深专家，拥有在国企多年丰富的工作经验，20年前加入永丰，为企业的生产运营和技术升级注入了强大动力。
2.负责研发的老总：毕业于专业院校，在纺织领域造诣深厚。他带领团队攻克了一个又一个技术难题，不断推出符合市场需求的新产品，为永丰赢得了技术领先优势。
3.主管财务的总监：以精湛的财务管理技能和敏锐的市场洞察力，为永丰的资金运作、成本控制和战略决策提供了精准的数据支持和专业建议。
这些优秀人才之所以长期扎根永丰，离不开永丰独特的企业环境和浓厚的文化氛围。永丰致力于营造尊重人才、关爱员工的企业文化，通过提供良好的工作环境、广阔的发展空间、优厚的薪酬待遇以及丰富多彩的员工福利活动，激发员工的创造力和潜能，使他们心甘情愿地为永丰的发展奉献智慧和力量。
永丰持续加大研发投入，鼓励技术创新。截至2024年，企业已成功获批5项实用新型专利证书，涵盖多个创新产品领域。今年，企业还提交了1项双色立体贾卡提花面料及其工艺的发明专利申请，展现出持续进取的精神。此外，永丰积极探索产学研合作新模式，实现了科技与产业的无缝对接和良性互动，形成了一个充满活力和创新氛围的良性创新生态系统。
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数字化转型与设备更新驱动发展升级
在信息技术飞速发展的时代，数字化转型已成为企业实现可持续发展的必由之路。永丰针纺积极顺应这一趋势，全面推进数字化改造进程，旨在通过数字化手段提升管理效率和生产能力，实现转型升级和高质量发展。
永丰首先在内部管理系统上进行了数字化升级，全面实施了ERP(企业资源计划)系统和CRM(客户关系管理)系统。通过ERP系统，企业实现了对人、财、物等各类资源的高效整合与优化配置，提高了运营管理效率和决策科学性。借助CRM系统，企业能够精细化管理客户信息，提供个性化、优质的产品和服务，提升了客户满意度和忠诚度。
在生产管理环节，永丰通过数字化技术实现了生产过程的智能化监控和管理。生产线上的每一台机器都配备了先进的传感器和数据采集装置，实时上传运行数据。管理人员通过大数据分析工具对这些数据进行深入挖掘和分析，精准监测设备状态和生产效率，及时发现并优化设备故障隐患和生产流程中的瓶颈问题，提高了生产设备的利用率和生产效率，确保了产品质量的稳定性和一致性。
数字化转型还为永丰带来了显著的成本控制效益。通过对生产数据的实时分析和精细化管理，企业能够更加精准地控制原材料采购、库存管理、能源消耗等成本支出，实现了资源的高效利用和成本的精细化管理，降低了生产成本，提高了盈利能力和市场竞争力。
在设备更新方面，永丰始终保持高度的敏锐性和前瞻性，不断引进和更新先进的生产设备。企业定期对现有设备进行全面评估和技术升级，淘汰落后、老化的设备，引进高性能、节能环保的新型设备。这些新设备在满足生产工艺要求的同时，采用先进的环保技术和节能措施，有效减少了废物排放和能源消耗，符合环保政策要求，实现了企业经济效益与社会效益的有机统一。
为了确保新设备顺利投入使用并充分发挥性能优势，永丰高度重视员工的培训与技能提升工作。企业定期组织开展专业技能培训课程和实践操作演练活动，使员工熟练掌握新设备的操作技能和维护要点，快速适应新设备的运行要求，充分发挥新设备的生产潜力.
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传承融合模式铸就企业新辉煌
经过多年的发展，永丰旗下已拥有两个核心企业：染整厂和针织织造厂。在家族企业传承的关键时期，郑锦华董事长巧妙地安排两个女儿分别掌管这两家企业，并创新性地采取了互融的经营模式。染整厂由针织织造厂入股，针织织造厂则由染整厂参股，通过这种股权互融的方式，将两家企业紧密连接在一起，形成了完整、有序且合理的产业链条。
郑锦华的大女儿郑玲在接手针织织造厂后，对传统销售模式进行全面改革，推行研发、生产、销售一体化的经营模式。通过整合企业内部资源，加强部门之间的协同合作与信息共享，实现了销售环节与市场需求的零距离接轨。这种以市场需求为导向的销售模式变革，提高了企业的市场反应速度和客户服务水平，赢得了更多市场订单和客户赞誉。
染整厂在郑燕的精心管理下，紧密围绕针织织造厂的实际生产需求和市场订单要求，在产品质量把控和生产交付时间上狠下功夫，为针织织造厂提供高品质、高效率的染整服务支持。姐妹俩在合作的第一年就用实际行动和亮眼的经营业绩证明了这种传承融合模式的可行性和有效性。企业不仅没有出现效益下滑，反而在市场竞争中实现了业绩的稳步增长，这一成果让郑锦华感到无比欣慰和自豪。
作为中国“经编基地”的龙头企业之一，永丰多年来凭借卓越的产品品质、强大的技术创新能力和良好的企业信誉，荣获众多荣誉称号，包括“AAA级信用企业”、“长乐市重点企业”、“市级企业技术中心”、“福建经编提花科技创新中心”、“重合同守信用企业”等，并被评为“福建省著名商标”、“福建名牌产品”，还被中国纺织工业联合会和福建省评为“专精特新”企业。
展望未来，在家族传承与创新发展的双轮驱动下，永丰针纺将继续秉持“诚信、创新、卓越、共赢”的企业精神，在纺织行业的广阔舞台上续写更加辉煌的篇章。我们有理由相信，永丰将在传承中不断突破自我，在创新中实现可持续发展，向着打造世界一流纺织企业的宏伟目标奋勇前行，为中国纺织行业的繁荣发展贡献更多力量和价值。
