11月16日上午，河北金怡化纤有限公司新建的再生多功能纤维研发生产线投料开工，正式生产，标志着金怡化纤再生多功能纤维研发生产跃上新台阶。

　　河北金怡化纤有限公司是我国长江以北最大的专注生产再生纤维的企业，是国家行业标准参与起草单位、可持续发展解决方案品牌商。这家以废旧矿泉水饮料瓶为原料的再生涤纶短纤维生产企业，年产可达14万吨，此次新研发生产线开工生产，是该企业这一技改项目两条研发生产线中的其中一条，不仅使企业年增产1万吨再生涤纶短纤维产量，更为重要的是提高了企业小批量、差别化研发生产能力，进一步提高了市场竞争力。

　　近年来，在我国纺织工业产业结构升级的大背景下，开发差别化、功能性的高端新产品，提升再生纤维整体可纺性和稳定性，拓展再生纤维功能性应用领域，满足消费升级和客户个性化需求已成为金怡化纤高质量发展的战略首选。去年11月，金怡化纤启动了《再生多功能纤维研发车间技术改造项目》建设，该项目对原有10000平方米车间进行改造，新建2条差别化功能纤维柔性研发生产线，集研发和规模化生产为一体，满足客户“小单快反”需求，力求形成小批量、定制化、多样化再生多功能纤维研发生产新质生产力。

　　一年来，金怡化纤积极与河北科技大学、沈阳化工大学、天津工业大学等高校和科研单位进行合作，攻克多项技术难题，组建技术研发中心为自主研发平台，本着研发带动销售、销售促进研发的理念，建立了一套较为完善的研发体系。此次研发生产线的建成投产，成为了科研成果和规模化生产之间承上启下的环节，一端连着创新，一端连着产业，是推进企业科技成果产业化的“转化器”，衔接上下游产业链的“连接器”，能够更好顺应市场需求，推动更多科技成果从“实验室”走向“生产线”，形成了“研发-生产-销售-再研发”的良性循环模式。

　　为高标准、高水平建成这条研发生产线，金怡化纤做了大量市场调研，选购了恒天重工股份有限公司、苏州软石智能装备有限公司、上海邯祥机电成套设备有限公司等技术雄厚的厂家设备，确保了研发生产线装备水平国内一流，最大程度实现了一机多用品种多样化、复合差别化、数字控制智能化、设备单元结构模块化，使纺丝及后牵伸设备在设备性能、工艺适应性、设备精度、可靠性、数字化控制技术方面有很大突破，大幅提升了公司研发生产能力。

　　在开工现场，众多设备厂家和深度合作友商前来祝贺。公司董事长郭夫鱼带领总经理郭朝科、副总经理蔺一兰、化纤事业部总监兼研发中心总监孙波等公司领导班子成员，向前来祝贺的友商贵宾们表示感谢，并一同见证了研发生产线正式投料生产。

　　据悉，金怡化纤此次投产的研发生产线是该公司第一条实验研发生产线，总投资3000万元，主要用于该公司再生涤纶纤维产品功能性升级等一系列新产品的研发试制，为现有运转了十多年的六条生产线后期改造提供验证样本。投资4000万元的第二条复合实验研发生产线建设现已签约，预计明年十月建成投产，将主要用于再生改性涤纶纤维的研发生产，届时，金怡化纤再生涤纶纤维研发生产能力将有更大的提升。

　　公司总经理郭朝科表示，金怡化纤将坚定不移探索创新，持续扩大再生涤纶纤维生产，不断满足市场需求，为可持续低碳绿色发展作出应有贡献。