随着经济的快速发展以及社会节能减排意识的日益增强，氮氧化物(NOx)的排放控制已成为环境治理的重要议题。作为大气污染治理领域的佼佼者，元琛科技凭借深厚的技术积累，成功研发出30-60孔高效SCR脱硝催化剂，已广泛应用于工业低温工况，为客户的烟气近零排放目标提供了强有力的支持。

　　元琛科技设计30-60孔SCR脱硝催化剂，采用先进的孔道设计，能有效提升催化剂的表面积和活性位点，使得脱硝效率高达85%以上。这种设计不仅能确保催化剂在低温下的高效运行，还能显著降低设备尺寸和催化剂的使用量，为客户大幅度节约设备成本。此外，通过优化反应器结构，还可以提高烟气与催化剂的接触效率，进一步提升了脱硝效果，为企业实现绿色生产提供了坚实的技术保障。

　　案例：国内某钢厂使用40-50孔催化剂，相对于小孔数催化剂，催化剂选型用量降低大于48%(相较于25孔)，SCR反应器设计阶段材料节约降本明显，占地空间缩小；可以为总设计单位提供更多的降本思路和方法。

　　为了实现脱硝过程的实时监控和精准调整，元琛科技集成先进的自动控制技术，打造出AI智能控制系统。这一系统能够实时监测脱硝过程中的各项参数，确保系统稳定运行的同时，还能根据实际需求灵活调整，进一步降低企业运行成本。通过改变烟道顺序等创新设计，元琛科技在保证SCR反应性的同时，大幅度降低后处理设备的运行成本，为客户带来实实在在的利益。

　　案例：以水泥厂为例，国内某水泥厂采用高孔SCR脱硝催化剂后，能更精准地控制氨的注入量，减少氨逃逸，从而降低氨水的消耗，在满足氮氧化物排放要求的前提下，氨水消耗量大幅降低，显著节约生产成本。

　　目前，元琛科技30-60孔SCR脱硝催化剂已广泛应用于钢铁、玻璃、冶金、有色金属等多个行业。通过元琛科技提供的“双碳”解决方案，众多企业成功实现了NOx排放量的大幅下降，部分甚至达到近零排放的标准，显著改善周边环境质量，还为企业树立了绿色环保的良好形象，帮助企业发展新质生产力。