“智”创未来
“绿”展新机
ITMA ASIA + CITME 2024
沪上金秋，桂香果肥。10月14日，2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展在国家会展中心(上海)盛大开幕，经纬纺机(000666)作为中国纺织工业的先行者和中国纺织机械的龙头企业，采用实物展和数字展相结合的模式，推出了全新一代数字化绿色智能纺纱设备。
上午开馆后，国际纺织制造商联合会主席、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲等领导和嘉宾在经纬纺机领导陪同下，莅临经纬纺机展馆参观指导，盛赞了经纬纺机近年来在产品和技术方面取得的长足进步，并与各企业展位负责人热情交谈，亲切勉励。
近年来，经纬纺机聚力锻造纺织机械工业的战略科技力量，坚持以“高效能、自动化、智能化、绿色化、免维护”为方向，构建了涵盖智能成套装备、智能物流系统、智能管理系统三大版块的全流程智能纺纱成套装备及软件系统，开启装备制造、生态场景、智慧纺纱、数据服务的全链条数字化应用，大幅提高了我国纺纱行业的竞争优势。
本次展会，首次展示数字孪生技术在纺纱工序的应用，率先打造了行业基于数字孪生驱动的智慧纺纱车间管控系统。下面，请让我们一起观展：
实物展品
JWF1626型全自动磁悬浮转杯纺纱机
高速磁悬浮技术，最高转速15万转/分，引纱速度300米/分；单锭自动接头，接头一次成功率95%以上；最长600个纺纱单元，30个锭位同时自动接头；单锭传动，运行稳定可靠；数字成型，可同时纺不同品种纱线；双排杂系统，能耗降低10%以上。
VCRO PLUS-I细络联型自动络筒机
锭数6-72；卷绕速度400-2200m/min，无级调速；负压控制方式变频调速；筒子防叠通过全程控制电机变速实现；张力控制电磁加压，闭环控制；接头型式MESDAN空气捻接器，水雾捻接器；乌斯特或洛菲最新电子清纱器；筒纱定长精度±0.3%；主要特点是联接方式灵活(一对一或者一对多，并排或者穿插，最多可配置4000锭细纱单锭)、管纱质量可追踪、全流程自动输送、节省人工。
JWF1366Pro型自调匀整并条机
设计速度1200m/min；适合纤维长度20-120毫米的棉、棉型化纤的纯纺与混纺；喂入条筒直径≤1000mm，筒高≤1400mm；输出条筒直径≤600mm，筒高≤1200mm，≥900mm。主要特点是单眼，全时自调匀整，上下圈条全独立电机直驱，多电机数字张力调整，高效清洁系统及自清洁吸棉箱，球轴承免加油皮辊轴承套，快速自动生头，凹凸罗拉加压锁，选配多备筒机构。
JWF0019异性纤维分检机
检测幅宽1200mm/1600mm；最高产量1600Kg/H；整机功率1.25kw；光源使用LED；外形尺寸(长×宽×高)：1110X2240X3300mm。主要特点是各类异纤的精准识别和高效检出；超分辨率“类人眼”识别能力，可分检棉花、绢丝、羊毛等纤维中的超细异纤；AI式引擎，自适应场景学习，用于清花、清梳联、轧花等流程与纤维混纺工艺；“大能量”低功耗“喷得准”高效落棉，“小身材”操作便捷，易清洁，远程运维。特制精灵EYE模块，以尖端科技重塑检测模块，精准锁定每一丝异纤。
数字展品
JWF1217型高产智能化梳棉机
(1)分梳弧长增加到2960mm，参与分梳的回转盖板数量增加到38根，采用9点隔距设定，提高了分梳能力，确保了隔距设定的精准性和稳定性，从而达到良好的分梳效果；
(2)梯形钢板整体机架，保证了分梳元器件在运行过程中的稳定性、可靠性；
(3)摆动式隔距调节方式，操作简便，减少热膨胀对隔距的影响
(4)盖板刷辊单独电机控制，工艺调整灵活，确保回转盖板的清洁效果；
(5)梳棉机产品上首次应用直连式永磁同步电机，节省空间，实现节能降耗；
(6)采用大直径给棉罗拉，加强纤维握持，提升喂入效率，提高开松能力；
(7)采用盖板隔距在线监测、棉结在线监测、落棉在线监测等智能化检测系统，实时监控设备运行过程中的隔距、质量指标、落棉情况，确保生条质量长期可靠、稳定；
(8)采用创新的圈条增容工艺，实现20%—50%的增容效果，减轻劳动强度，减少并条接头次数，提高成纱质量指标。
JWF1288型精梳机
(1)轻质钳板组件和钳板开口控制机构，减小了钳板运动摆角和加速度，保证车速达到500钳次/分以上棉网搭接质量。
(2)锡林大角度变速梳理技术，保证高速梳理效能，提高精梳棉条及成纱质量。
(3)新型落棉吸风系统，确保高速下短绒棉杂能被充分转移，提高了精梳条质量。
(4)全自动接头控制系统，性能更加稳定，接头效率更高。
(5)车尾棉条在线检测技术，具有超限报警功能、屏幕显示棉条不匀率曲线。
JWF1590型整节装配式平台细纱机
(1)具备细纱机全整节装配技术，确保整节机架精准对接和高速运行稳定性。
(2)采用新型全电子牵伸技术和多轴控制系统，全面提升系统的响应速度和抗干扰能力，确保纱线品质及稳定运行。
(3)采用新型高效钢带式集落技术，落管数量可达到60个/分，实现了凸盘精准定位，大幅提升生产效率。
(4)采用双风道、单吸嘴、两端工艺吸棉技术，实现了智能负压控制，提高了负压均衡性，显著降低了工艺吸棉能耗。
JWF1218型高产梳棉机
JWF1218型梳棉机是在JWF1216系列梳棉机基础上，融入诸多创新技术，如刺辊区落棉含杂率在线检测、棉网缺陷在线检测、针布状态跟踪、远程技术支持、辅助生头等功能。JWF1218的工作幅宽为1220mm，设计最高出条速度400m/min，理论最高产量200kg/h。
(1)梳棉机喂棉箱优化，上棉箱储棉量增加20%；优化喂棉箱回风管和上滤网框结构，排气更加顺畅，有利于供棉稳定；
(2)通过建模计算分析与现场验证，优化JWF1218机架结构，梳棉机机架的一阶模态固有频率明显提高，梳棉机高产时稳定性得到进一步提升；
(3)给棉板结构优化，给棉罗拉直径加大，提高对纤维的握持能力；
(4)刺辊区采用单独小机架的模块化设计，可进行单/三刺辊模块互换，并且刺辊安装与隔距调整简单便捷；
(5)锡林中心进一步抬高，锡林梳理弧长增加到2.85m。锡林变频驱动，并配有刹车电阻，可减小启动电流，启动平稳，刹车时间缩短至3分钟以内；
(6)优化压碎辊与剥棉罗拉的相对位置，优化托持板的结构，优化下压碎辊刮刀板安装位置和角度，高产时纤维转移更加顺畅；
(7)大压辊和剥棉罗拉由分别单独电机传动(已获国家实用新型专利)，可在线进行牵伸调节，适应高速高产；
(8)标配皮圈导棉，全新设计的皮圈导棉结构完全融入梳棉机一体化设计，导棉机构翻转维护简便，导辊特殊设计，不绕、不塞纤维，适应高速运转，能够适应各种原料高速生产需要；
(9)优化设计的滤尘吸风系统，全面提升梳棉机清洁周期，同时并有盖板花车肚花单独分开的双吸风系统可供用户选择。
(10)采用大电气柜设计，柜内采用最新的内循环散热技术，极大延长了清洁周期和改善了电器元件的工作环境。
JWF1458A型自动落纱粗纱机及JWF9562系列粗细联系统
(1)粗细联系统具有高速、高效、智能化以及节能的技术特性。
(2)JWF1458A型粗纱机具备以下特点：a、外置式自动落纱成熟稳定，落纱时间控制在3分钟左右，自动落纱、自动生头、空满管交换成功率高；b、锭翼/筒管采用多电机齿形带分组传动，免维护降低工人劳动强度，有效提升设备生产速度及效率，降低设备运转时的噪音及能耗；c、采用全电子牵伸技术，用户在人机界面或远程终端上设定纺纱工艺，使翻改品种的过程更为迅速、便捷；d、智能张力调整技术的应用，显著提升了成纱的品质和设备的运转稳定性，百锭时粗纱断头率减少15%左右；e、基于视觉识别技术的粗纱单锭断纱检测系统，为国内外首创，可以有效防止缠罗拉、缠皮辊，同时具有断纱统计分析功能，并上传车间管理系统。
(3)JWF9562系列粗细联系统具备以下特点：首先，该系统方案设计灵活，可根据需求进行个性化定制；其次，系统本身成熟可靠，运行稳定，并且配备了远程运维系统，便于实时监控其运行状态；另外，该系统操作简便，配备了局域网控制系统，使得操作可以在手持移动终端上轻松完成。
E2528系列经编机
适用涤纶和锦纶长丝、腈纶丝、氨纶丝、涤纶变形丝、混纺纱等原料，编制平素织物、弹力织物和各类毛绒织物，经相应的后整理工序加工后，用于制作服装、家纺和产业用面料。
机型：E2528/2HB E2528/3HB E2528/4HB、E2528-J4/1 E2528/5HB
幅宽：134’’186’’218’’238’’248’’268’’290’’
速度：最高编织速度2500R/M
特点：
(1)织造织物适应范围广
(2)节能、高效
(3)操作便捷、易于维护
JWK3501物流输送捻线机
(1)采用新一代锭罐取代封闭式锭罐，减少内纱更换操作时间30秒/锭，提升设备利用率。
(2)采用等刻度盘内纱张力器和计长新方式，控制内外纱等长差异≤5mm，定长精度控制到3‰以内；
(3)采用节能效果最优组合方案，相比上一代直捻机，节能效率再降低10%以上；
(4)采用品质检测功能，对加捻丝的品质进行控制，提升后端织布的效率3%以上；
(5)提升直捻机丝道部件的整体性能，拓展直捻机在特种纤维、芳纶和人造丝领域的应用。
(6)采用自动化设备取代人工上下纱、物流输送的工作，实现降低人工劳动强度，提升捻织车间生产效率。
(7)构建捻织车间信息管理及调度系统，为捻织车间实现全流程自动化奠定基础。
