辽源袜业:传统产业靠创新再赢市场

http://www.texnet.com.cn/ 2023-06-05 09:16:20 来源:国际商报

  “开春以来,东北袜业纺织工业园区开机率、发货量、袜机增量等各项指标全线飘红,园区现在一派欣欣向荣的景象!”在位于“中国棉袜之乡”吉林辽源的东北袜业纺织工业园中,该园区副总经理赵雪松欣喜地表示,由于生产形势向好,整个袜业产业链运转加速,一季度东北袜业纺织工业园用电量持续增长,园区80%~85%的企业开机率达100%,全园平均开机率在90%以上。

  与此相对应,近期东北袜业纺织工业园线上线下销售也均呈显著上升趋势。据东北袜业园织袜公司跨境电商事业部统计,今年一季度,公司在亚马逊上的销售额约为59万美元,同比增长13.4%,线下客户量预计比去年增长10%以上。此外,园区单日平均发货量由去年年末的不足10万单持续增长到21万单。1-3月园区快递发货量总计1633万单,其中3月份发货量为610.2万单,同比增长19.6%。

  据了解,目前东北袜业纺织工业园是中国第二大袜业生产基地、全国最大的棉袜生产基地,共入驻袜业及配套企业1210家,从业人员4.5万人。基地拥有袜机设备等4.1万台(套),年生产能力35亿双,每天有近千万双棉袜销往世界各地;拥有知识产权725项,取得国家级、省级以上资质荣誉130多项,是国家袜子标准制定和检测基地、全球链条最完善的专业生产棉袜的大型工业园区。

  日前召开的二十届中央财经委员会第一次会议提出,坚持推动传统产业转型升级,不能当成“低端产业”简单退出。在大批量生产、低成本取胜的劳动密集型产业时代,辽源袜业也曾走过一段产品单一、产能低下、附加值低、销售不灵活的“代工岁月”。得益于当地坚持推动传统产业转型升级,辽源袜业不断加大投入力度,转变经营方式,瞄准品牌化、智能化,创新而为,通过自我革命推动自身转型升级,辽源市也于2019年被商务部认定为国家外贸转型升级基地(纺织)。

  “如今,东北袜业纺织工业园已形成原料基地、织造基地、加工基地、物流基地、销售网络、综合服务平台一体化的‘袜业+纺织产业’集聚区域,重点涵盖袜品织造、针织服装、高性能纤维等领域,具备较为完备的棉袜生产产业链条。到2025年,基地力争达到年产50亿双袜品、200万件服装、200万套家用纺织品的产能。”辽源市商务局副局长郭爱对国际商报记者介绍道。

  在许多人看来,袜子属于传统低端产业,而东北袜业园织袜有限公司副总经理贺青芳却认为,任何产品都有高低端之分。一双袜子看似普普通通,但可以创新的地方却有很多。只要在袜子的材料研发、产品设计、细分市场、智能制造等方面下气力,就可大大提高袜业的附加值。“例如在材料的选择上,近两年来,我们紧跟国际潮流,不断升级可再生的原材料与包装材料,同时针对部分客户需求使用特殊的功能性材料制成袜子,受到了国内外消费者的欢迎。”

  近年来,越来越多的人开始热衷冰雪运动,也让辽源袜企捕捉到新商机。“针对滑雪者在滑雪过程中感到脚冷的问题,我们研发出自发热滑雪袜。这款产品从0摄氏度升温到25摄氏度仅需5分钟,在与人体皮肤接触后将保持恒温,保证滑雪者在滑雪过程中始终感受到温暖。”东北袜业园织袜有限公司业务经理白春伟对国际商报记者介绍说。

  为吸收更前沿的经营理念与更先进的专业技术,2020年6月,东北袜业纺织工业园在上海建立研发中心,通过与总部研发对接、销售输送、内外合力等方式谋求与更多品牌的合作。同时,研发中心为辽源袜业企业搭建起对外展示平台,为企业产品升级和规模化生产提供技术支撑,服务企业吸引更多客户。

  随着数字化时代的来临,东北袜业纺织工业园在产品数字化、产业数字化、园区数字化等方面进行着积极探索,勇作弄潮儿。在位于东北袜业纺织工业园的德盟欧袜机厂5G数字化织袜实验工厂中,通过5G、大数据、云计算、物联网等技术,智能化的设备可以通过手机端直接接单生产。同时,工厂使用行业最先进的数字化自动缝翻一体机、自动下板定型等智能化生产设备,并匹配多套自动化运输设备,可以实现订单、设计、生产、发货的全流程数字化管理,这为辽源袜业探索出一条数字化、品牌化的高质量发展之路。

  在不久前结束的第133届广交会上,东北袜业纺织工业园的10家企业组团参展,其中部分企业是首次参展广交会。高品质的棉袜展品受到众多国内外采购商的青睐,10家企业与约700名采购商达成意向成交,意向成交额约2000万元。

  郭爱表示,这10家企业是辽源作为国家外贸转型升级基地多元产业发展的缩影。辽源优质袜子产品的展示加深了国际市场对辽源袜业的了解和信任,打响了辽源品牌,这将为推动整个基地的发展带来重要机遇。

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