2022年度全国重点用能行业能效“领跑者”企业名单日前公示，共有钢铁、水泥、聚酯涤纶等24个重点用能行业的48家能效企业入围。其中，桐昆集团股份有限公司入选，这是聚酯涤纶行业唯一的上榜企业。

　　重点用能行业能效“领跑者”企业评审工作由工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局3部委联合组织实施，通过企业自主申报、地方逐级推荐、部委专家评审的方式，遴选各行业内能源利用效率最高、最具代表性企业。自2015年实施以来，每年会对重点用能行业做适当调整，聚酯涤纶行业为2022年度新增行业。

　　从一条生产线的情况，便可以窥见“双碳”目标下的桐昆作为。

　　在桐昆旗下恒邦厂区，一个个丝筒整齐有序地从生产线落到智能落筒机上，而后沿着轨道，自动传递至包装工段。恒邦厂区的自动化产线关键环节既采用了国际领先的技术，又上马了德国巴马格、日本TMT等先进节能设备。

　　车间在生产过程中所产生的低位余热和废水、废气中的有机物，都通过聚酯蒸汽余热综合利用等技术实现节能减排。管理者还能通过集团数智运营中心能源管理平台，实现对产线综合能源消费量、工序和产品单耗等指标的全流程监控。

　　2021年，恒邦厂区实现总节能量6500余吨标煤；POY、FDY、DTY三大系列涤纶长丝产品的单耗，均大幅优于聚酯涤纶单位产品能源消耗限额I级标准；光伏等可再生能源(绿电)年发电量近1500万千瓦时；锅炉蒸汽凝液余能回收利用率达到98%；酯化蒸汽余能回收利用率在95%左右，年发电量近600万千瓦时。

　　作为全球最大的涤纶长丝生产企业，桐昆始终坚持走资源节约、环境友好、关系和谐的绿色发展之路，从产品自身性能、生产制造过程、资源综合利用、废气废水减排等各个环节，严格落实全产业链“低能耗、低排放”的目标责任，并不断调整优化能源消费结构，形成桐昆独有、行业领先、国际先进的绿色发展体系。

　　2021年，桐昆以第一完成单位的“多功能差别化聚酯纤维绿色制造与应用技术集成创新”成果获得浙江省科学技术进步一等奖。该项目已在桐昆旗下恒邦三期生产车间率先应用，并成功开发出低温染色和吸湿速干等纤维产品，实现了产品能耗比同行单位综合能耗I级标准低20%。2022年，浙江省首家“无废集团”试点建设落点桐昆。

　　未来，桐昆将充分利用企业集群优势，发挥数字化改革先进成果，积极探索“固体废物减量化、资源化和无害化”路径，打造更多绿色制造样本。