中国纺机协会五大分会年会同步召开

http://www.texnet.com.cn/ 2020-09-25 15:26:24 来源:纺织机械

  9月24下午,中国纺织机械协会纺纱机械分会、织造机械分会、印染机械分会、化纤机械分会以及非织造布机械分会年会在杭州同步举行。分会会议围绕行业经济运行状况、技术发展情况、纺机“十四五”指导性意见,以及协会发展建设等话题以专题报告、案例分享、交流讨论等方式进行。

  如今,行业企业的感受如何?分会中各个领域的企业均有不同感悟与收获。

  三友控股集团董事长张小赧:

  因为疫情,今年三友的业绩受到了影响,纺织业务不太理想,但是得益于我们前期的努力,进行的一机多用改造,我们在家居日用品领域有了不错的收获,销售较去年翻翻,利润也很好,这类产品目前的订单都排到了明年。虽然今年很难,我们仍旧换了自动化设备,成本虽然上来了,但质量也提升了,用工也减少了。在产品创新上,就拿现在行业的高速生产,我们的纱管也有了智能化的提升,是“会说话”的纱管。我今年75岁,在行业里几十年,对这个行业特别有感情,所以,不管多难,我都会把纱管做下去,且要做更好,保护好“三友“这个品牌。

  重庆金猫纺织器材有限公司董事长杨崇明:

  不管是疫情影响、中美贸易,或者是中印关系,都对于行业带来了一定的影响。从长远来看,可能也不容乐观。未来五年,中国纺织业规模可能会下降30%-50%,很多产能都会转移出去,中低端产品和企业将很难在目前的环境下生存。

  就当前的市场环境来说,我认为拼价格、拼量不是正确的方法,优质制造,才能拥有全球事业。当然,随着产品质量的提高,产品使用寿命的延长,市场需求量和频度也会下降,所以,我们每个企业都应该找到自己的定位。金猫的定位很明确,就是中高端,目标就是替代进口,而这也正是我们预期的持续市场增量。

  未来,企业仍须把产品做好,我们要对标世界顶级标准,拥有自己的产品独特性和唯一性,变得不可替代,才能有竞争力。今年,金猫的业绩总体可能也有下降10%左右,但我们绝不参与价格战。我们看到的是客户高速生产对于高端产品的需求,我们的焦点就是在这些高端领域中替代进口。目前,金猫仍在加紧研发高端产品,所采用的路径是国内没有的,我们希望用产品、技术应对这些挑战,毕竟我们能做的就是这个产品,因此也只有一条路可走,就是做好它。

  河南二纺机股份有限公司总经理曹秀成:

  河南二纺机的产品一个是满足主机功能,第二是配合主机厂,满足纺纱工艺要求。在我们的产品中,棉纺锭子占比85%左右,其他适用于化纤、亚麻、玻纤等加工的锭子占15%。企业有60%-65%的产品供给纺织厂,25%跟着主机做配套。企业内销比重一直在85%以上,外销最高达到15%。

  今年以来,从中美贸易升级战到疫情影响,企业感觉6~7月最困难,此前,因为上年的订单延续,以及疫情影响尚未传导纺纱厂,其实影响并不太明显。此外,今年新项目很少,上半年行业大约90万锭增量,出口也不好,最近孟加拉等开始有订单询问。

  从市场情况来看,近几年,纺纱,特别是棉纺纺纱速度提升得特别快,非棉纤维的大量应用,也在努力提升纺纱效率,这些高速化生产对企业的产品都提出了相关要求,对锭子也提出了要求。与此同时,改造市场增量也比较大,比如集体落纱改造等等,这些同样对我们的产品提出了要求。作为锭子生产企业,我们就在围绕这些需求进行研发,也在对标国外优秀产品进行产品技术的持续提升。对于国内的专件器材企业来说,需要从材料到加工工艺等方面进行深入研究。

  经纬纺织机械股份有限公司党委书记、董事长吴旭东:

  当前的疫情对行业的影响是深刻的,是对产业链的打击。包括中美贸易战,对于国内一些纺织企业的影响。行业迎来的是巨变,大家应该未雨绸缪。昨天,我参观了阿里的犀牛工厂,感到很担忧,新制造对我们的冲击是巨大的。他们的基因是数字化,而我们的基因是钢铁。所以,我们要考虑,出路在哪里。

  如何应对这样的状况?我想首先,要把质量做好。包括犀牛制造下,7天完成供货,从设计到产出速度很快,他们靠速度,跟他们合作的一定是世界一流的企业,我们若能做好,就会有更多机会,所以,我们必须要加快技术投入。第二,就是加快数字化转型。说的很红火,但是很难,需要我们建立数字化思维,以前,钱、物是资产,未来,数据是资产。所以,我们要考虑产品,也要考虑数字转型的理念。第三,互联网时代特点是互联互通,单个数据没有任何意义,串联起来才有价值。所以,我们主机要和器材企业一起行动,建立起一个产业生态。

  苏州友联纺工装备科技股份有限公司总经理钱旭星:

  企业的发展源于市场,一个是我们就是共给侧,开发产品,另一个是市场拉动我们去创新。如今大家提及的数字化,数字孪生,事实上,我们可以把企业看作一个系统,这个系统是否能够正常运作或快速运作,首先要保证的就是进去的信息是合理的。

  目前,终端市场变化越来愈快,企业需要有快速响应的能力,因此,企业需掌握足够多的信息,且真实、完整、迅速流动,能够达到同步性。友联目前在尝试一个科技手段,从产品开发到售后服务等都能纳入其中。通过这个“MR混合现实技术”,企业能够进行虚拟装备,互联网企业就是这个思维,他们的创造不受限制,试错成本更低,相较于实体企业现有的思路,它的优势更加明显,思路也很广阔。对于纺机行业来说,完全可以将产业链上下游同步集成起来,进行处理,这样能够实现更高效、经济的生产运营。

  无锡二橡胶股份有限公司副总经理安建江:

  受疫情影响,行业的市场表现是供大于求,且客户越来越挑剔。期间,企业新品开发没有断。纺纱机械的自动化和智能化程度还需要提升,疫情期间通过微信、电话拜访客户,后来,随着疫情得到进一步控制,形势逐渐好转。今年纺纱行业与往年不同,真的要淘汰一批企业,企业因此也面对了应收款压力加大的问题。从9月开始,国内行业逐步好转,所以大家应该可以有一个积极乐观的态度。

  浙江锦峰纺织机械有限公司总经理戴羡磊:

  行业和企业都经受了非常多的磨难,能够生存下来非常不易。今年,我进入纺纱分会五年了,我觉得虽然大家都并非“光鲜亮丽”,但一路走来,有很多企业都是在努力坚守自己的主业。未来,我们可能还将持续面对同样的困难,所以,应该抱团求生,在行业中有更多的合作和互助,坚持主业,把企业做下去。

  青岛环球集团董事长管阳春:

  环球的业务包括纺织机械、重工科技和汽车配件三个板块,今年上半年,可以说是我们公司在过去10年从未经历的困难。纺机行业今年可能下滑40%。明年或者后年的情况,我想不会太差但也不会太好。未来几年如何生存,对于我们每个企业来说都是一个重要命题。很多人都会谈及行业的竞争,我认为行业发展到一定程度以后,最后可能同类产品前三位还有生存空间。对于环球来说,我们的文化是拥抱竞争、欢迎竞争的,所谓森林法则,优胜劣汰,因为只有这样才能推动企业的发展和进步。

  湖北天门纺织机械有限公司总经理焦伦进:

  连续化、智能化仍是主流发展方向。在与织机企业交流的过程中发现,他们过得不错,原因是他们为客户提供了更先进的设备。所以,有没有市场,关键是我们有没有对路的产品提供给他们。对于一个企业而言,应该靠核心竞争力争取市场。目前很多国产设备是同国外产品差距不太大,但是原创性技术却有差距,就并条机产品来说,天门的产品客户评价不错,但我们仍觉得与国外还有差别,同样需要不断提升。企业只有拥有核心竞争力,才能有市场。近几年,行业的价格竞争也很激烈,而这,只会让企业提供低端产品,最终的状况可能就是倒闭。因此,为了行业的发展和企业的生存,大家应该理性竞争。

  金轮针布(江苏)有限公司总经理魏贤良:

  今年,疫情影响,大家的感受不同。在大形势下,没有企业能够独善其身。一季度影响较大,后续7~9月影响收窄。疫情对我们的影响,可能会让企业全年销售较去年下降20%。未来,我们仍将全力以赴为纺好纱而努力。最近火热的阿里巴巴犀牛工厂,让我们看到了新制造模式,其核心是数字化,这已经不是新鲜的事情了,但对标欧洲工业4.0,我们仍处于2.5的水平,所以,当下,我们应该转换思路,将经验转化为数字。在这方面,其实单独的企业能够找到的资源很有限,希望通过协会平台找到相关资源来缩短企业在这方面的探索进程。

  常熟纺织机械厂有限公司董事长彭晓虹:

  鉴于新冠肺炎疫情的全球蔓延,以及中美、中印等国际关系的复杂形势,未来一段时间,市场走向并不容易预测。但目前我们已经明显感觉到了市场回暖。主要表现在以下三个方面:第一、高速剑杆织机市场复苏,特别是广东地区一些有自主开发能力的面料厂对高速、高可靠性、智能化的高端设备诉求明显上升,海宁地区剑杆配大针数提花机较热门;第二,喷气织机的市场也在复苏;第三,喷水织机今年的市场主力主要来自于恒力,但市场上有些小批量订单客户也提出了按照恒力配置的要求,甚至一些印度客户也表现出这一趋势。

  广东丰凯机械股份有限公司总经理戴晓晗:

  今年的市场行情没有想象中那么差,但是新冠肺炎疫情的影响还是很大的,特别是对企业的出口业务冲击明显,尤其是印度业务从今年三月份基本到现在都处在停滞状态。今年第二季度,市场如我们预期般悲观,但第三季度市场明显有所回升。

  其实,从我们了解到的牛仔布市场来看,今年很多企业的机器并没有开满,8月份以后的开机率才逐渐高起来,但有一个现象必须承认,现在加工厂的利润极低,甚至不足以支撑买新设备。但购买新设备的企业并不在于少数。据我们分析,应该主要在两个方面:首先是用户织物品种的变化,对于高弹、宽幅的设备需求明显上升;第二,目前人工费用高企,但企业利润很低,所以需要高速设备来争取利润空间。

  目前我们的国产设备占有率已经很高,但还是要继续做强,这也是“十四五”期间我们要努力的方向。做强就是要保证技术领先、质量可靠,但这需要极大的投入,需要足够的利润空间的支撑才能保证投入。所以我再次呼吁行业自律,我们不能无底线的打价格战,否则害了客户,也会拖累自己。只有真正凭借高质量、高可靠性才能有长远立足之地。

  青岛海佳机械有限公司董事长王安俭:

  今年受到新冠肺炎疫情影响我们的订单量也受到了一定程度影响,不管是内销还是外贸都较去年同期产量有所降低,但海佳机械仍然保持了正常的良性运转。在今年的特殊情况下,海佳主要做了两方面的工作:第一、我们在管理上进行了更规范、到位的精进;第二,营销上也与客户进行了更为深入的沟通,共度时艰。此外,特别值得一提的是,我们从去年建设了新的工厂,目标通过实现自动化、信息化的生产流程,为客户提供更高端的织机。

  纺机协会搭建了一个很好的交流沟通的平台,可以聚焦我们关心、关注的痛点,共同发展。其实,市场的需求是固定的,如果大家都能够严格自律,遵守市场规则,相信我们的市场会越来越好。

  山东日发纺织机械有限公司总经理李子军:

  山东日发今年的业务和去年同期相比略有增长,主要是因为接了一些包括恒力集团在内的大订单,此外,在今年第一季度我们也响应地方号召,做了无纺布的设备,在一定程度上增加了收入。但整个市场行情确实感觉压力较大。受疫情影响,第一季度完成了去年底接到的海外订单,第二季度感觉到了外贸订单的断崖式下滑,第三季度正在慢慢恢复。目前,我们处在满负荷生产状态,产量也达到了历史最高水平。从我们的角度来看,以后市场会慢慢恢复,我们需要保持信心,做好快速反映,满足客户个性化需求。

  此外,目前织造板块的智能制造在整个纺织流程中是最为缓慢的,挡车工的工作量很大,也依然有很多难题亟待处理,比如断经自动处理、自动验布、自动上轴等等,现在我们正在围绕行业痛点问题积极开发相关技术项目,希望借助政策支持落实,集成突破。希望大家能够协作努力。

  史陶比尔(杭州)精密机械有限公司经理戴荣兵:

  今年的市场环境和往年相比大有不同,市场变化很快。去年11月份开始到春节前期,我们的订单是饱和状态,本来对今年的发展很有信心,然而疫情突如其来打乱了节奏。疫情期间,客户要求我们快速恢复生产,2月初最早复工一直做到了3月上旬,但是三月中下旬以后订单就又没有了,甚至有的客户取消订单。接下来,6月向好,7月下滑,9月又开始恢复,市场起伏可谓变幻莫测。但有一个值得注意的现象就是,现在客户对开口设备的速度要求越来越高,甚至一些客户要求原装进口设备。

  常州宏大科技(集团)董事长顾仁:

  印染行业高质量发展实现工业4.0已经是必然趋势,印染行业要真正实现智能制造,除了现有的ERP\MES信息化管理、助剂配送自动化、染色机中控等自动化、信息化产品外,单机台实现智能化更为迫切。

  发展新一代智能化印染装备能够更好的满足新时代印染企业对印染装备的需求;获得市场竞争的主动权、定价权;提升企业的品牌价值和市场影响力;支撑企业未来中长期可持续快速发展。

  当前新一代印染装备智能化发展已经具备了市场和技术条件,同时,工业与互联、大数据、人工智能也提供了发展机遇。基于工业互联网大数据的印染工艺深度学习、实现印染工艺人工智能是未来的重要发展方向之一。而常州宏大就在围绕印染生产工艺的数字化、执行的智能化不懈研发。

  恒天重工股份有限公司董事长李泉:

  虽然卷绕机价值不高,但很关键,国外大型化纤企业使用的大多为国外成熟装备,国产设备没有在大型化纤企业内做生产实验的机会。仅靠纺机企业自身的力量,国内下游用户不会轻易尝试采用国产卷绕机设备。所以,对于长丝卷绕机的设备研发和推广,需要依靠协会的力量来帮忙推动。公司在水刺设备方面,均为全流程配套设备,与国外先进设备差距逐渐缩小。目前,在大容量新溶剂法纤维素纤维方面,公司正在做一些离子液的方面探讨。

  北京中丽制机工程技术有限公司总工程师吴昌木:

  多年来,中丽制机始终关注产品的研发创新,每年申请的发明专利在50项左右。目前,我认为不论是企业、院校,下游用户,大家都应该联合起来一起开发新项目。希望中国纺机协会,能够将大家组织起来,更好的发挥自身所擅长的部分。

  北自所(北京)科技发展有限公司副总经理王勇:

  看了今天会上谈到的“十四五”指导性意见,我认为内容是非常全面的。其中也提到了智能制造的推广和应用。那么,在“十三五”期间,国家大力推动智能制造,的确在很多行业产生了一些颠覆性的效果。未来的智能制造,以5G、边缘计算为基础来建立工业互联网,在企业的平台化基础上来实现大数据的应用,以及智能化装备的生产,这也将是北自所未来的发展方向。

  无锡宏大纺织机械专件有限公司总经理卢锡鸣:

  今天在会上收获颇多,听到大家的发言很有感触。我认为,专件器材的智能制造升级同样需要纳入“十四五”规划内容中。“十三五”期间,无锡专件为降低人工成本,将加工设备进行智能化升级。在使用一年后,的确看到了产品性能方面的变化,公司专件的质量有了较大幅度的提高,在可靠性,震动噪音等方面均提升一个台阶。在“十四五”期间,纺机行业的核心专件制造企业,应加大对在智能制造生产方面的提升和改进。

  北京华宇创新科贸有限公司副总经理赵波:

  多年来,公司不断加强自身智能制造升级,对生产过程中需要人工操作的多道工序,实现自动化升级,在质量和效率方面都有很大程度提高。“十四五”指导意见中提到的加大高精密的差别化产品研发,将是华宇自己未来的发展方向之一。

  五个分会联袂举行,让阔别已久的业界企业再聚首。虽然大家都经历了疫情、贸易摩擦等环境带来的影响,面对了种种企业运营的困难,但企业家们并未丧失信心,且表现出了更加理性、务实的工作态度。建立于服务行业立场上的纺机行业分会,也在这样的形势下,依托我们自己的企业探寻到了更好的发展方向和思路。正如中国纺织机械协会副会长赵晓刚在会议发言中所说,大家的想法和做法,意外,也不意外,一直走在市场前沿的纺机人正在快速成长,我们有信心期待这个行业的高质发展。

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