分散染料以同样的工艺处方高温高压染涤纶小样,为什么不同的染样机得色不同?

http://www.texnet.com.cn/ 2020-08-11 09:43:00 来源:纺织印染整

  不同的染样机,以同样的工艺处方染色其结果不同。这是一个染小样与染大样普遍存在的问题。产生问题的根源是实际染色温度的差异造成的。

  众所周知,分散染料(尤其是S型、H型分散染料)高温高压染色,其染色结果与染色温度的依附性较大。倘若“染色温度”存在差异,其得色深度与得色色光必然出现波动。

  这里值得注意的是,所谓“染色温度”,是指染液的温度。并非指测温仪表所显示的温度。因为,测温仪表所显示的温度,不一定等于染液的温度。这是由于测温仪表有一个测温精度问题。

  以国产和进口多台小样染色机和大样染色机进行现场测试,结果是,机台电脑显示温度与染液实际温度之间的测量误差,在低温(20~100℃)为1~1.5℃,在高温段(100~ 130℃)为3~6℃。而且,小样机与小样机之间,大样机与大样机之间,小样机与大样机之间,还存在着测温误差的正负性(即电脑显示温度,有的比染液实际温度偏高,有的比染液实际温度偏低)。因而,各机台之间的实际测温误差还要大。

  染色机的测温误差,产生于温度传感器与温控电脑的测温精度以及间接测温误差。

         (2)温控电脑的测温误差。温控电脑的测温误差,产生于电脑的线性误差和零点飘移误差。

         ②零点飘移误差。零点飘移误差,来自两个方面:

  a.温度零点飘移误差。温度零点飘移,是指电脑的温度显示值,在染液温度不变的情况下,会随电脑环境温度的变化而改变。温度零点飘移对染色机的测温精度影响大。比如,同一 台染色机采用相同的配方染色,春夏秋冬四季的染色效果就会不同。

  温度零点飘移的检测方法:将染样机的温度传感器放入室温水中(水的温度在短时间内变化很小),用电吹风机吹电脑或温控仪表的电子元件,倘若温度显示不变或变化很小,说明抗温度零点飘移的性能很好,否则就很差。

  b.时间零点飘移误差。时间零点飘移,是指电脑的温度晃示值,在染液温度不变的情况下,会随着时间的变化而改变。这种飘移有的是渐进的,有的是突发的。其飘移最大误差有时 高达5℃之多。

  ③间接测量误差。间接测量误差,对染色小样机的测温精度影响明显。因此,对染色小样 的准确性影响较大。

  a.甘油浴的测量误差。甘油浴染样机,其加热元件产生的热量,是通过甘油的流动素传递的。温度传感器伸在甘油中某一部位。检测的既不是染杯的温度,也不是加热元件的温度,而是甘油浴某一部位的温度。该温度比加热元件的温度低,比染杯内染液的温度高。其温差的大小主要看甘油的流动状态。甘油稀薄(新鲜的甘油)流动性好,温差就小。老甘油(长时间使用)黏度大、流动性差,温差就大。

  b.水浴锅的测量误差。以水作为热介质,由于水的黏度低流动快,所以,其测量误差比甘油浴要小很多(一般误差小于1℃且变化很小)。条件是,必须有足够多的供加热的水。如果水溶液量太少(如水溶液面低于三角瓶内染液液面),间接测量误差就会变大。

  可见,在实际生产中,把测温仪表所显示的温度当作“染色温度”,刻意追求测温仪表所显示的温度与工艺设定温度之间的相符性,一旦两者相同或相近,就认为是“工艺温度上车”。显然是一种很有害的误解。

  生产实践证明,行之有效的应对措施有两种:

         选用测温精度高的染色机(小样机与大样机),并对其测温精度进行定期检测,可以从根本上消除染色温度的不准确性对染色结果(深度、色光)的影响,从而有效提高染色小样放大样的一次成功率。

文章关键词: 分散染料   
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