“限喷”三年,吴江纺织产业“活”的咋样了?

http://www.texnet.com.cn/ 2019-12-02 08:39:57 来源:吴江日报

“限喷”三年,吴江纺织产业“活”的咋样了?

  2017年,号称史上最严的“环保风暴”席卷吴江,面对三年喷水织机总数减少30%,中水会用率达100%的硬指标,吴江纺织在产业转型上面临了巨大的挑战。

  今年是“限喷”行动的第三年,三年来,吴江各地“限喷”举措进展如何?面对越来越紧的“环保枷锁”,纺织企业都是如何应对的?吴江纺织产业的前景如何?本文为您解密一二。

  1

  转型升级,已成共识

  在“史上最强环保风暴”的倒逼之下,很多企业都将目光瞄准了经编,高能、环保的经编迎来发展的春天。

  “与喷水、喷气织机相比,经编在织造过程中没有任何废水废气的排放,即便是印染,其废水排量也只有喷水织机的三分之一。”海泰总经理计虎泉开玩笑说,经编让他们完成了“既要马儿跑得快,还要马儿不吃草”的壮举。在开展经编后,海泰已将原来500台喷水机减少了248台。

  “1台经编织机的产量相当于15台喷水织机。”计虎泉说,经编机的转速可达到2000转,并实现铺纬均匀,因此经编面料质地也比喷水面料好很多。海泰如今经编坯布月产700吨,价格也大幅提升,以完全实现经编生产的麂皮绒为例,坯布价格从“喷水时代”的每米三元涨至七八元。

  不久前,他们生产的抗菌混纺面料获得专利,这也是他们的经编产品获得的首个专利。接下来,海泰将把手上最新的18个发明专利,全部应用于经编生产。

  2

  未雨绸缪,针织风口下的黑马

  在十多年前,梭织行业投入成本低,回本快,销路好,但是经编行业设备的生产成本高,产业不完善,很多人觉得即便是花了大代价,可是到最后还得不到预期的回报。可是在能晨经编总经理王建荣的眼里,经编市场却如同一个尚未开发的宝藏。

  2017年当扎推涌入的梭织行业面临产能过剩,污染大利润低的瓶颈期,在全行业呼吁发展绿色纺织的当下,经编作为针织市场的较为先进的生产力,自然得到了全行业的关注。在这样的大背景下,一直低调做事的能晨经编开始走到了大家的眼前。

  在公司发展方面能晨经编一直遵循差异化的发展战略,对于产品也是如此,能晨经编的产品与海宁、常熟市场的产品并不同质化,相反更有盛泽特性。就拿当前市场上非常流行的一款弹力仿皮绒来说,这款面料制成服装后与真麂皮在外观上极为接近,由于市场需求大,订单处于供不应求的态势,面料成品售价根据不同规格在二三十元/米,极高的产品附加值是市场上普通面料的好几倍。

  能晨经编一直以来都着眼于高端市场,2017年开始能晨经编又与卡尔迈耶深度合作,提升机器的加捻技术。目前,能晨经编拥有50台卡尔迈耶经编机,年产能在2000万米左右。

  3

  大浪淘沙,强者愈强

  经历了近三年“限喷”风暴的“洗礼”,吴江喷水织机和喷水织造企业的数量都在减少,那说明吴江纺织产业集群的竞争力下降了吗?事实恰恰相反。

  截至2018年6月初,盛泽镇的喷水织机数量从2017年的13.77万台降至10.77万台,喷水织造企业数量从1600家降至1100多家。总量下降了,但是单家企业的喷水织机数量从原来的86台上升为95台,另外单台织机的平均效益从4000元上涨到6000元,这说明,留存下来的企业的市场竞争力在不断增强。

  政府限制喷水织机数量,进行总量控制,根本上是为了推动产业升级,淘汰落后产能,提升纺织产业的整体竞争力。那些竞争力强的企业,他们收购弱势企业看重的不是那些现成的机器设备,而是这些织机所代表的‘生产份额’。今后相当长一段时间内,吴江都将进行喷水织机的总量控制,所以,每一台登记在册的喷水织机,都代表了一份“生产份额”。

  2010年成立的苏州世涛纺织科技有限公司是一家“眼光长远”的企业。在建设厂房时,公司董事长张冬林主动联系污水处理厂,希望可以接入排污管网。由于周边地形复杂,接管成本过大而作罢。随后,张冬林投入50多万元,在厂区自建了一套中水回用系统。

  2017年,他又投入50万元,对这套系统进行升级,提升其净污能力。自建中水回用系统,看似增加了成本,但是这套设备每天可以为世涛纺织节省40%左右的治污成本。随着企业规模不断扩大,节省的成本不断上升,而这些节省下来的资金被用于生产设备的更新。

  目前,世涛纺织拥有400多台世界先进的喷气、喷水织机,自动化程度非常高,节约了大量的人力成本。张冬林表示“平均算下来,每名工人可同时操作6到8台喷气织机。此外,每名工人还能同时操作30多台喷水织机。”

  产业发展需要优胜劣汰,“限喷”如同大浪淘沙,留下来的企业都是行业翘楚,而以这些企业为骨干,吴江纺织产业集群的竞争力和影响力将更上一层楼。

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