2019全国针刺技术创新发展论坛台州召开

http://www.texnet.com.cn/ 2019-11-07 13:14:50 来源:中国纺织报

  11月6日,2019全国针刺技术创新发展论坛在浙江台州召开。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲,中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申,中国纺织机械协会会长顾平、高级顾问吕洪钢、副会长侯曦,中国产业用纺织品行业协会副会长李桂梅、郑俊林,浙江省产业用纺织品协会会长张芸,国家发改委产业发展司华婷,浙江省台州市椒江区政协副主席何庆林、副区长卢建波,江苏省阜宁县阜城街道党工委书记于木村等嘉宾,以及近300位业内人士参会。

  卢建波在致辞时表示,缝制设备是台州市培育的七大千亿产业集群重点产业之一,目前台州市椒江区缝制设备产业形成了明显的集群优势、竞争优势,具备完整的产业链,产销量占全国市场的50%,是全球最大的工业缝纫机生产和出口基地,涌现出一大批细分行业的专精特新企业,宇星制针就是其中的杰出代表。宇星制针在非织造领域深耕三十年,持续完善提升热处理工艺等技术,不断提高产品核心竞争力,非织造刺针市场占有率全国领先。此次针刺技术创新论坛围绕纺织工业高质量发展、非织造工艺技术装备智能制造实现方案等主题展开研讨,探讨如何坚持创新研发、优化配套服务、强化要素集聚,加快产业数字化,做优做强针刺等细分行业,合力推动缝制产业的高质量发展。

  孙瑞哲表示,当前,我国纺织工业取得了全方位的发展,已进入纺织强国建设的冲刺阶段,成为社会主义现代化强国建设、实现全面建成小康社会、推进创新发展、推动区域经济发展的重要支撑力量。当前,世界经济正在发生结构性调整,新形势下,我国纺织工业也面临着新的探索和变化:智能制造加快推进,企业生产质量与供应链柔性不断提升;绿色发展蔚然成风,社会责任成为企业价值的重要来源;品质消费快速发展,优质供应链价值凸显;企业全球化布局加快,更大范围整合优势资源。2019年,我国纺织行业稳中承压,下行压力有所加大,非织造布行业正成为纺织工业高质量发展重要领域的重要增长极。针刺非织造布行业具有广阔的市场空间和发展潜力,已成为行业技术创新的热点领域,实现高效化、智能化、绿色化是提升针刺非织布行业基础能力和产业链水平的关键。他建议,要聚焦针刺装备研发,推动针刺频率高速化、针刺机构模块化、针刺机构运动高精度化等关键技术实现突破;加快针刺产业智能化发展,建设智能化针刺控制系统、智能状态监测、工艺问题自动反馈处理等功能的智能化生产线;关注绿色发展,履行可持续发展责任,使用绿色环保原材料,提高生产过程的节能减排水平。

  顾平表示,我国纺织工业发展快速,规模优势和生产制造优势明显,但也面临着用工、环境、原材料等多重制约。此外,中美贸易摩擦导致国际贸易格局重新布局,将我国具有优势的关键产业链节点引向国外,削弱了我国纺织产业的综合国际竞争优势,因此产业升级,高质量发展尤为迫切。通过对今年1~9月份我国纺织机械行业进出口额、重点企业前三季度生产销售的初步统计,以及ITMA2019非织造设备的发展情况,顾平分析,未来五年非织造布材料的市场需求仍然强劲,非织造设备的发展趋势是高速高产、循环经济、数字化自动化。对于纺织智能制造趋势,顾平提出三点建议:一是加强自动化、数字化、智能化纺织装备开发,二是推进纺织智能工厂(车间)建设,三是补齐纺织领域智能制造标准框架体系。

  中国贸促会纺织行业分会主任刘耀中结合中美贸易战进行复盘与推演。他表示,纺织行业面临着全球经济健康可持续发展动力不足、经济全球化和贸易自由化遭遇严重挑战、供给侧和消费端均需要进行深度的数字化转型、持续升级的自动化和智能制造给后发国家的工业化带来新挑战等共同问题。刘耀中对中美经贸摩擦加征关税进程、中美13轮经贸高级别磋商历程、中国政府已采取的应对措施、中美经贸摩擦的性质和走向的进行分析。他认为,从我国纺织业国际布局情况与进展来看,“一带一路”为中国纺织业国际合作创造了良好的发展机遇,围绕生产力的跨国布局和优质资源的全球合作两条主线,纺织产业链、供应链以及价值链的跨国区域合作将加速推进。未来中国将扩大对世界的开放,特别是开放国内巨大市场,共商、共建、共享,实现合作共赢的可持续发展。

  天津工业大学教授钱晓明主要介绍了针刺非织造材料现状与趋势。他表示,针刺技术通过与不同工艺、不同纤网、不同原材料进行复合,可生产出高性能和多功能性的产品,进一步提升针刺非织造产品的应用领域及附加值,针刺复合产品是未来针刺技术的发展方向,且对整个非织造布行业的发展具有良好的促进作用。如今,针刺产品已经广泛应用在过滤、土工、皮革及擦拭等领域,过滤非织造布加工工艺实现了纺粘、梳理、针刺、水刺、覆膜、后整理等多种工艺在线复合,围绕超细纤维、密度梯度、结构设计等技术方向开发了新型过滤材料。此外,针刺设备研发力度得到大幅提升,高速、高效及多功能性联合一体是针刺设备未来的发展方向。举例来说,异形截面立体织物针刺机,突破以往针刺机功能上的局限性,针刺的异形截面可以是多种的,具有广泛适应性,并且可应用于军用材料和航空航天复合材料,具有很好的发展前景。

  随着针刺非织布制造产业的发展,针刺用针及其选择合理的刺针规格对提高非织造布的制造质量起着关键作用。台州宇星制针有限公司董事长贺顺根以宇星刺针为例,分析了针刺选针的重要性。宇星公司刺针的工作段截面形状常用的有三角形、锥形、桃形、星形、菱形、三叶形、螺旋形等,依据不同产品的制造要求,选择不同截面的刺针:过滤材料最关键的是要确保成品滤材的强度,成型钩刺针可以有效保护纤维减少损害,确保产品的强力;油毡基布可选用钩刺形状为LB型的钩刺,可改善油毡基布的强度、产品质量和抗磨损能力;造纸毛毯可选用桃型针,有效减少断针率,大大降低穿刺阻力,同时提升造纸毛毯的强力、耐用性、过滤性及使用寿命;陶瓷纤维绝缘毡可选用开放式刺针圆滑的钩齿能最大限度的减少对较松脆的陶瓷纤维的损伤,保证成品的最优强度及绝缘性。

  下午的会议中,来自高校和企业的专家就针刺非织造工艺的发展进行了探讨。

  浙江大学教授凌国平作了题为《无纺针的热处理技术》的主题报告。他表示,热处理技术是高品质非织造刺针的核心技术,决定了非织造刺针的内在质量;热处理的金相组织,决定了非织造针的性能;非织造刺针的使用寿命与热处理工艺密切相关;非织造刺针的质量稳定性与热处理设备密切相关。好的非织造刺针需要具有良好金相组织的原材料,需要硬度和金相检测来保障,做好热处理,国产刺针品牌也能达到国际领先品质。

  江苏迎阳无纺机械有限公司董事长范立元作了题为《针刺技术助力美好生活》的主题报告。据介绍,迎阳无纺研发的针刺设备在国内市场的占有率已经达到80%以上,公司研制了宽幅、高速、高定量针刺装备,开发了8.5米宽幅高速针刺机,研制了宽幅高速针刺机拱桥式大梁,高速运转共轭平衡技术,高定量土工布针刺固结装备。他还介绍了迎阳无纺最新研发的超纤皮革基布和吸音板生产线,该生产线主要适用于生产合成革基布,生产的产品具有超柔软、超强拉力、布面效果好等优越性,具有良好的发展前景。

  南京际华3521特种装备有限公司执行董事长夏前军作了题为《针刺非织造布在过滤分离领域的发展应用》的主题报告。他表示,精细过滤滤料产品开发将成为发展趋势,尤其是PM2.5微细粒子的治理需要滤料技术的不断创新,精细滤料将赢得巨大的发展机遇和广阔的发展空间;特种纤维新材料的技术进步也将推动滤料行业的快速发展,开发异形截面纤维和满足加工工艺要求的超细纤维,超高温纤维,提升对粉尘的阻隔效率,实现对微细粉尘的有效阻隔。此外,节能型滤料产品也是研发热点,低运行阻力可为电厂和水泥厂节约大量的能耗及运行成本。

  中国产业用纺织品行业协会造纸用纺织品分会名誉会长杨金魁作了题为《造纸工业、造纸毛毯与针刺》的主题报告。他表示,现在使用的造纸毛毯,国内称之为底网造纸毛毯,即网基针刺。对于造纸毛毯来说,网基针刺与布基针刺(BOB)其压榨、脱水的过程、机理有很大的不同,造纸毛毯从业人员一直在探索研究,积极为造纸毛毯行业提供原料、装备(包括针刺)的企业与技术营销人员。实现原料、装备方面的深度参与是造纸毛毯的发展必然条件,而刺针是制造优质造纸毛毯必需的重要器材。

  宏祥新材料科技股份有限公司总工刘好武作了题为《针刺非织造布在土工材料领域的发展应用》的主题报告。据他介绍,非织造土工布的用途多,其主要功能包括过滤、排水、隔离和加筋。土工布在我国的发展和应用前景十分广阔,非织造土工布的技术正走向科学化、标准化、经济合理化,未来,针刺土工产品的发展趋向系列型、复合型、综合型发展。随着土工布应用范围的扩大,单一技术生产的非织造土工布已不能满足需求,复合化生产大大提高了土工布的使用性能,已成为其最终产品的发展趋势。

  大连华阳新材料科技股份有限公司副总经理关跃跃介绍了PET纺粘针刺非织造布生产线。纺粘针刺非织造布包括短纤和长丝纺粘针刺非织造布两大种类,自2001年以来,大连华阳在我国聚酯仿粘非织造布技术装备领域的市场占有率超70%,公司的纺丝技术、气流牵伸技术、分丝摆丝技术、铺网技术、针刺固结技术、自动化控制技术,获得多项专利和行业奖项。

  上海申阳藤汽车纺织内饰件有限公司经理道路探讨了车用针刺面料发展中的问题。道路表示,车用非织造材料目前存在产业集中度不足、在新材料新设备新工艺上无重大突破、标准不规范、下游行业及产品的规范及行业标准滞后、在汽车行业的未能得以充分运用等问题,并提出了集约化生产、良性竞争、加强新材料新工艺的运用、行业规范化、上下游紧密结合等建议。

  湖南中南智能装备有限公司智能纺织事业部总经理何伟以“智慧新动力,纺织行业智造升级”为主题,介绍了公司的智能制造成果与应用领域。何伟表示,作为湖南唯一的省级国有智能制造综合服务平台,公司是IEEE机器人“奥斯卡”大奖唯一获奖的中国企业。以数字化为基础,公司为纺织行业提供了智能工厂解决方案,目前正着力共建“湖南工业4.0创新中心”。

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