钢领钢丝圈的使用管理

http://www.texnet.com.cn/ 2019-10-12 09:21:11 来源:纺织器材在线

  钢领、钢丝圈属于环锭细纱机的卷捻机构,二者配合使用。它们随钢领板的上、下往复运动完成对须条的加捻、卷绕及纺纱张力的控制等。为了更好地完成卷捻,有效控制纺纱张力,稳定产品质量和减少细纱断头,除了要有良好的设备机械状态外,还要考虑在高速、高效环境下,钢领、钢丝圈型号的选配,及正确地维护与使用,只有这样,才能充分发挥二者的作用。

  钢领的使用管理

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  上机前

  新钢领购进后,首先要由专人负责,上机前逐只检验钢领的表面粗糙度、毛刺和圆度等;其次,在上机使用前要对钢领进行表面清洁处理,避免造成纱线污染;第三,在安装时要保证钢领的安装精度满足设备技术条件要求。钢领的内在质量要等上机后根据实际生产情况再进行跟踪把关,对于在规定期限内不能满足要求的钢领进行整批或部分淘汰。

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  上机后

  新钢领上机后要经过一段时间的磨合走熟期,这是使用好钢领、能充分发挥钢领作用的前提。正常情况下,国产新钢领上机走熟期为7 d~15 d,走熟期的长短除与设备状态有关外,主要影响的就是钢丝圈。在新钢领磨合走熟期间对钢丝圈的磨损较为严重,为能磨合出正常的轨道,延长钢领的使用寿命,新钢领上机后锭速较正常情况车速要低15%~20%,钢丝圈要偏轻控制2~3个号数,且初期要根据生产品种在一定时间内更换钢丝圈5~8次,完成钢丝圈对钢领轨道的磨合。另外,磨合期间对于纱号的使用也有一定的要求,建议纱号不要太细或太粗,一般在19.4 tex~11.7 tex时,对钢领磨合的效果较好。

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  日常使用

  在日常的钢领使用中,对于上机使用的钢领及其生产的品种要建立台账,因此在改纺时要注意纱号的变化。在纱号变化较大时,建议要根据实际情况更换钢领,因为纱号差异会影响钢丝圈几何形状,在运行过程中会引起钢领轨道磨合位置变化或对原来的轨道造成一定的破坏,所以在纱号交替变换后易出现细纱断头大量增加,尤其是细号纱改为粗号纱后再改回细号纱时,这种情况更为明显。

  生产过程中,没有到报废周期的钢领下机后如需存放,则要进行防锈等保护处理,避免存放不当造成钢领腐蚀而不能使用。

  钢丝圈的使用管理

  实际生产中,钢丝圈规格确定后,在满足纱线质量要求的前提下,通常靠调节钢丝圈的质(重)量控制纺纱张力及气圈形态的大小。

  钢丝圈的使用周期要根据生产品种质量波动情况及细纱断头情况而定,同时根据使用情况建立周期台账,以便品种翻改时能快速确定使用的钢丝圈规格及周期,一般情况下钢丝圈的使用周期控制在5 d~15 d为宜。新钢丝圈上机后有一定时间的磨合走熟期,一般在24 h以内,为了保证细纱机高速运行,钢丝圈在磨合走熟期内要降速磨合后再提速。

  在钢丝圈的管理上,建议安排专人负责,因品种多样,钢丝圈规格、种类、型号数目较多,要根据品种工艺要求及改纺情况正确发放、定量发放,以避免使用错误造成质量波动及钢丝圈浪费。

  另外,由于在一落纱过程中,纺纱气圈随管纱的卷绕及钢领板的升降时刻变化,小纱与大纱差异大,整个纺纱过程中张力也随气圈的变化而变化;气圈除了受钢领、钢丝圈影响外,与细纱机的锭速也有关系,因此要想使细纱机高速、高效“理想”运行,还要结合一落纱期间大、小纱锭速的调整,以减少断头。

  钢领、钢丝圈选配使用及管理是影响环锭细纱机高速、高效运行的关键因素之一,是保证产品质量、提高企业效益、降低生产成本的基础。用好钢领、钢丝圈是一个系统工作,需要根据实际情况不断摸索、试验,总结适合自己的经验。同时,倡议钢领、钢丝圈专业制造厂家要加大技术创新及新产品开发,进一步提升钢领、钢丝圈的内在质量,以适应目前环锭细纱机高速、高效的发展需求。

文章关键词: 钢领钢丝圈   
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