吴迪：纺织信息化风雨30载历程

　　“有些好的项目、好的系统由于技术人才流失，经过验收鉴定后，却停止了运行。”吴迪对此非常痛心，“这些教训值得很好地分析和总结。”

　　八十年代初，走在北京的大街小巷，很容易发现，老百姓所穿的衣服只有两种颜色—蓝色和灰色。

　　这给当时来到中国的外宾留下了深刻的印象。直到现在，不少外宾还能清楚地描述当时北京街头的情形。

　　也就是在那个年代，吴迪从清华大学自动化系走进了原纺织工业部的计算中心，从此便与纺织工业结下了不解之缘。

　　“六五”期间播种

　　来到原纺织工业部的计算中心，吴迪最早所从事的就是关于纺织工业的计算机自动控制方面的工作。

　　在此之前，计算机在纺织工业中已经有了一些应用。

　　从1979年开始，纺织企业就已将计算机运用到了生产中，如上海国棉22厂、上海织布六厂部分机台使用国产JS10计算机进行织机监测。1980年，纺织科学研究院使用DJS130计算机为北京国棉三厂进行实验室数据处理。

　　1982年，纺织设计院还使用了进口的Z80微机为北京国棉一厂开发微机配棉软件，并得到很好的推广。

　　吴迪回忆说：“计算机在纺织工业中的应用，最早可以追溯到1975年上海手套一厂手套机计算机群控。”

　　在“六五”期间，随着PC机、单板机等技术的出现，一些试点企业开始建立整个车间的监测系统和单项管理信息系统，如京棉一厂与纺织设计院、北京纺织研究所、纺织科学研究院等单位合作，开发了织布车间监测系统、细纱车间监测系统，影响很大。

　　吴迪说：“虽然‘六五’期间，计算机在纺织工业中还只是一些初级应用，却起到了计算机应用启蒙的作用，播下了信息化的种子。”

　　很早开展数码印花

　　“七五”、“八五”期间，政府出台了一个重要规定，企业要升级为国家二级以上企业就必须实现计算机管理。这引起了我国各级政府的重视，纺织工业信息化也迎来了一个高速发展的时期。

　　1981年，印染专家岑乐珩先生撰文，对国际上新兴的喷墨印花技术做了介绍，引起了一些纺织界人士的关注。

　　当时的纺织科学研究院副院长、我国印染业知名专家杜燕荪和自动化所负责人、自动控制专家吴雄敏锐地感觉到这一技术的发展前景，倡议进行“喷液印花技术和设备研究”的课题。

　　吴迪很自豪地说，“我参加了该课题，负责计算机控制系统和软件的开发。”

　　在查阅了大量专利文献之后，课题组了解到国际上主要有Zimmer公司等三家公司有类似产品，用于地毯、毛毯等纺织品印花，其关键技术喷头采用机械型、连续喷射式。

　　“列题时，我们经过推敲，将喷墨印花(Jet-ink Printing)译为喷液印花，现在看来很准确。而技术方案中最有创新的是关于喷头的设计思路。根据印染技术适应性的要求、电子技术发展趋势和当时可能的机械加工能力，确定喷头采用压电陶瓷振动控制，按需喷射方式。近二十年的喷液印花技术正是沿着这一方向发展的，印证了这一方案极具前瞻性。”吴迪说。

　　课题于1984年基本完成，包括花型输入系统、计算机控制系统和喷液印花样机，采用阳离子水溶染料，印了地毯、毛毯、毛巾等织物的样品，第二年通过科技成果鉴定。

　　但令人十分惋惜的是，该技术鉴定后未能进一步研究，没有在生产企业中应用推广。

　　“从技术方面分析，主要问题是喷头加工技术不过关，不能保证一致性、可靠性和连续生产要求。另外，工艺上未能很好控制染液的扩渗，不能用于薄织物。限于当时单板计算机的能力，花型控制是套色方式。”吴迪指出了当时的技术还存在问题。

　　吴迪非常惋惜地说：“现在看来，随着技术的发展，花型处理、控制系统、印染工艺存在的问题完全可以在进一步的研制中解决和完善。”

　　与国际差距很大

　　1986年吴迪赴德国学习计算机软件，国外的情况让他记忆非常深刻。

　　德国、美国、日本等国家的纺织工业开始向连续化方向发展，出现了全自动纺纱车间，一万纺纱锭用工仅为30人。国内最先进的约60～70人，绝大多数都在250～300人。

　　吴迪当时去参观了一个德国中等规模的毛纺织厂，该厂名叫Otten，是一个包括纺、织、印染等全套工序的毛纺织企业。该厂使用德国奥伽(OrgaSystem)公司的TEXIS软件实现计算机综合信息管理。

　　TEXIS是应用MRP原理和方法的商品化软件，它对工厂的销售、生产计划、调度、库存、采购、发货和财务进行一体化管理并可以连接织物组织CAD系统，使用后利润提高了5%，效益十分可观。