整浆联合机生产色织织轴的效益分析

        纺织行业发展到今天，市场竞争越来越激烈，小批量多品种、突出个性化特点的色织订单越来越多，而且交期急、节奏快，要求生产的速度高、质量好。传统的整经、浆纱工艺路线较长，并且存在着浆料成本高、回浆由于沾色而回用率低、回丝浪费多等诸多弊端。由此，我们突破传统工艺流程，引进整、浆联合机生产线,并探索出在整浆联合机生产的“经济长度”范围。对小批量色织品种采取了整浆联合工艺流程，既节约了起机、了机回丝，又降低了浆料成本，经济效益非常可观，年节约资金60万元左右，很值得推广。具体分析如下。

 

1  “经济长度”范围

 

      为了探索色织品种在整浆联合机生产的“经济长度”范围，公司以色织品种S50308 （规格J 11.7/11.7 527.5/303 157.5、总经根数8280、条数14 、色号6种 、整经长度1350 m、织轴长度1220 m）为例， 从浆料成本、回浆利用、起了机回丝、用工、用电、用汽、用水等方面，分别计算了在传统工艺流程和整浆联合机生产流程生产的综合费用，并进行了对比，探索出连续生产深色色织品种、深浅色织品种间隔生产、连续生产浅色色织品种三种情况下，在整浆联合机上生产的“临界经济长度”，分别为9500 m、7000 m、5000 m。从而确定“临界经济长度”范围以内的长度便是在整浆联合机生产的“经济长度”范围。

 

1.1  综合费用对比

 

      以色织品种S50308为例进行计算，具体计算如下。

 

1.1.1   浆料（含回浆）差价

 

      （1）浆料配方见表1。

 

      表1     浆料配方

 

      （2）  浆料价格见表2。

 

 

      表2    浆料价格                                                                                   单位：元/kg

 

 

      （3） 每公斤干浆料价格。

 

      整浆联合机：∑（各种浆料成份重量×该浆料价格）/（各种浆料成份重量×该浆料含固量）=12.41（元/kg）

 

      浆纱机：∑（各种浆料成份重量×该浆料价格）/（各种浆料成份重量×该浆料含固量）=13.77（元/kg）

 

      （4）了机时回浆费用。

 

      整浆联合机：体积×密度×固体量×干浆料价格=27.36（元）

 

      浆纱机（两锅浆）：体×密度×固体量×干浆料价格=560.99（元）

 

      （5）每公斤干纱用浆费用。

 

      整浆联合机：1 kg干纱×上浆率×干浆料价格=1.86（元/kg）

 

      浆纱机：1 kg干纱×上浆率×干浆料价格/公斤=2.07（元/kg）

 

      （6）浆出织轴用浆费用。

 

      整浆联合机：{（总经根数×号数×整经长度）/［（1+回潮率）×1000×1000］}×每公斤干纱用浆费用=202.61（元）

 

      浆纱机：{（总经根数×号数×整经长度）/［（1+回潮率）×1000×1000］}× 每公斤干纱用浆费用=225.48（元）

 

      （7）用浆费用差价（含回浆）。

 

      整浆联合机：回浆费用+浆纱费用=229.97（元）

 

      浆纱机：回浆费用+浆纱费用=786.47（元）

 

      差价：浆纱机费用-整浆联合机费用=556.5（元）

 

1.1.2   回丝差价

 

     （1）回丝长度。

 

      整浆联合机：头条起机、末条了机共计60 m

 

      浆纱机：开车、排花、了机共计130 m

 

      （2）回丝重量。

 

      整浆联合机： （每花根数×花数×号数×回丝长度）/ （1000×1000）= 0.41（kg）

 

      浆纱机：（总经根数×号数×回丝长度）/（1000×1000）= 12.60 （kg）

 

      （3）回丝价格。

 

      整浆联合机：回丝重量×纱线价格 = 15.52（元）

 

      浆纱机：回丝重量×纱线价格 = 473.66（元）

 

      （4）回丝差价。

 

      浆纱机费用-整浆联合机费用 = 458.14（元）